按下停止按钮SB4先断开KM2,再按下启动按钮SB2→KM1线圈得电→KM1主触头和自锁触头闭合(同时联锁触头断开,避免KM2得电)→三相电源注入变频器,此时可利用编程器进行编写程序或检查程序是否正确;
若无错误,再按下启动按钮SB4→KM3线圈得电→KM3主触头和自锁触头闭合(同时联锁触头断开,避免KM2得电)→则电动机进入变频器运行,运行频率按下相应的速度按钮进行转速调节。
若要停止运行可按下停止按钮SB1先断开KM1和KM3,再切断开QS切断电源。
②当KM1得电时,可进行编程,要求及编程
要求:为了调试及现场操作方便,以及根据原题意要求有低、中、高速,要求进行多段速编程,编程后利用RH、RM、RL的开关信号进行速度调节。
编程及接线试运行:一是全部清除(清零),具体将参数值和校准值全部初始化到出厂时的设定值;二是根据要求先设定Pr.79=3;三是再设定Pr.4=50Hz、Pr.5=30Hz、Pr.6=10Hz、Pr.24=15Hz、Pr.25=40Hz、Pr.26=35Hz、Pr.27=8Hz;四是设定后交检查无错误时可按下图4进行接线;
按上图接好线后,先按下STF(正转)或按下STR(反转),再按下相应的按钮可进行电动机变速运行的调试,
a.高速:合上RH,则电动机按速度1(50Hz)运行;b.中速:合上RM,则电动机按速度2(30Hz)运行;c.低速:合上RL,则电动机按速度3(10Hz)运行;e.同时合上RM、RL,则电动机按速度4(15Hz)运行;f.同时合上RH、RL,则电动机按速度5(40Hz)运行;g.同时合上RH、RM,则电动机按速度6(35Hz)运行;h.同时合上RH、RM、RL,则电动机按速度7(8Hz)运行。
调试无误后,按图4进行接线并将按钮接到操作现场即可。
③现场操作箱安装变频器故障报警铃、铃声解除转换开关、电动机转速表、电流表、电动机开、停均采用按钮。
3 变频调速和变极调速性能比较
变频调速、变极调速性能
4 节能效果计算
根据对沙泵电动机变频改造后5个月运行电流、功率的统计,在相同运行负荷条件下(此处以沙浆浓度最高时进行计算),所用电动机功率比改造前平均下降了36%,运行功率因数为0.97,以沙泵电动机年运行330天计,电费为0.35元/kW•h,约每年可节省电费109771元。
而日本三菱公司推出的具有高性能、多功能的FR-F540、110kW型变频器费用为6万元,加上变频器室、立式空调、电缆等费用2万元,总投入为8万元,9个月可收回投资。
上一篇:试论电子技术理论的应用问题