轴承的故障也高，滑差控制仪安装在粉尘飞扬的电机旁边，多次出现无法调速，突然失速等故障，现场维护量大，影响整个系统的安全运行。系统一直运行在594RPM，但是
电气方面参数却相差很大，原来输入电压385V，输入电流72A，功率因数0.82，输入功率为40KW。现在参数为输入电压387V，输入电流18A。功率因数为0.92，输入功率为11KW（变频器加装直流
电抗器）。
四、水泥行业变频器潜在市场分析
变频器在水泥厂的应用不仅仅在以上几个方面，在回转窑、球磨机、卸料机、圆盘给料机、双管绞刀、群板喂料机调速皮带称、喂料绞刀、蓖冷机等需要进行交流调速部分。随着国家在环保方面制度不断出台，对环保的要求也会越来越高。旋风除尘，布袋式除尘器等产品应用节能改造项目将更加明显。
五、优势分析
从以上应用情况可以看出，水泥厂使用变频器有以下突出的优点：
1、满足工艺要求变频调速的调速范围在10：1以上，而水泥工艺过程中调速范围在10:1范围内即可满足工艺要求。
2、变频器的使用便于进行集中控制，提高工厂的
自动化水平。艾默生公司变频器配有RS232/RS485通讯接口，和专用通讯适配器，使设备的集中监控成为可能，大大降低人员维护费用提高设备可靠性。
3、变频器产品平滑的调速特性大大提高产品质量。
4、变频器可以实现节能，降低成本消耗，获得可观的经济效益。
六、结论：
变频器的应用首要是为满足工艺的要求，一切都是为满足工艺条件。变频器是通过转速的调节满足工艺要求并实现节电的作用，就单台电机来讲，变频器并不是
发电机，无法在电机容量处于饱和状态的工艺要求下实现节能效果。首先要满足使用的要求，再适当的改变现有的工况参数值，以达到较高的节电率。不能一味强调高的节电率而忽视满足使用要求，这是片面不现实的。要求处理好这个矛盾，才是合理最佳的使用和节能方案。
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