电焊作业预防气体中毒

　　空气在弧光的作用下会产生氮氧化物等有毒气体，在没有良好的通风环境下，焊接地点的空气中有毒气体含量高于国家标准几倍或几十倍，对人体危害极大。焊接时产生的高温电弧和紫外线，会使空气发生电离而产生03、co、HF和Nx0等有毒气体，刺激眼睛和呼吸系统，造成不适。03是一种无色、有特殊刺激性气味的气体，对呼吸粘膜和肺有强烈的刺激作用，长期吸入低浓度的0，会引发支气管炎、肺气肿等。
　　
　　C0为无色、无味、无刺激性的气体，其来源主要是C02在电弧高温作用下分解而成，对人体的危害主要是阻碍氧在人体内的运输和利用。轻度中毒时头痛无力、呕吐、脉博加快，严重时意识不清，甚至窒息或心脏功能停顿，使人不知不觉中毒而死亡。
　　
　　Nx0是因焊接电弧的高温而引起空气中的氮、氧分子发生分解并重新结合而成的。它是有刺激性气味的气体，其中主要是二氧化氮，有特殊臭味，人体吸入后进入肺泡内而形成有毒作用的硝酸及亚硝酸，对肺组织产生强烈的刺激及腐蚀作用，从而引起肺水肿。
　　
　　在焊接现场采用局部排气装置是最有效的方法，并使净化后的空气能返回工作区。一般的排气效率为100%一1000%／h。内置抽吸式焊枪（规格有200A、315A、500A等）已与标准的半自动焊机配套，将焊接区的烟尘较方便、有效地清除，对实芯和药芯焊丝都有效。
　　
　　在专门的焊接车间或焊接工作量大、焊机集中的工作地点，应考虑全面机械通风：可集中安装数台轴流式风机向外排风，使车间经常更换新鲜空气。在焊枪附近安装小型通风机械，如排烟罩、排烟焊枪、强力小风机和压缩空气引射器等。在密闭容器或仓室里焊接的通风，最好上下都有通风口，必要时可用通风管将新鲜空气送到焊工身边，但严禁氧气送入，防止发生燃烧。采用焊接新工艺、新技术，采用低尘、低毒焊条。

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