由于锡膏之复杂特性，及其保存和使用期宜多加注意。
1、锡膏要保存在冷藏柜内，温度在10度以下且不可结冰(锡膏的结冰温度为 -26度)。
2、 锡膏进货数量要清点。
3、确认FLUX含量，松香TYPE，颗粒形状及MESH数。
4、锡膏容器予以编号。
5、容器贴上使用期限。
从冷藏柜取出的锡膏要放置4小时以上，使它完全回至常温后才可开启容器盖子，以防止锡膏因吸收水气而于Reflow制程中产生锡球。
1、锡膏回温区随时保持4~6罐容器，当取用1罐使用时，须从冷藏柜再取1罐置于回温 区，取用请按编号顺序，由编号最小的优先取用。
2、未上机之锡膏必须密封，不能曝露在空气中。
加锡膏于钢版上之前，需先经均匀搅拌。
1、锡膏应回温至室内温度﹝24~26度﹞。
2、动搅拌时使用不锈钢刮匙均匀搅拌，搅拌速度愈慢愈好，才不至于破坏焊锡颗粒，焊锡颗粒比重较大，常会沈淀在容器底部，搅拌时间至少5分钟。
3、锡膏搅拌机(MALCOM)搅拌时间：型号SS-1时间4分钟，一次1罐；型号SPS-2时 间1分钟，1次1罐。
4、隔日﹝24小时﹞未使用完毕之旧锡膏，不可再使用。
印刷厚度0.15 – 0.2mm，视印刷面积大小放置适量的锡膏。锡膏过多会扩散而附在版框边缘；锡膏中之溶剂具有不同程度之挥发性，若挥发过度，易造成锡膏黏度变大，因而堵塞钢版孔目，甚至表面干涸结块而无法使用。
1、一般印刷所需锡膏量约150 – 250克。﹝每片以250?300mm2面积约使用6.2公克﹞。
2、长时间停机时，必须将锡膏收回容器罐中，并清洁机器及钢版。﹝钢版以超音波清洗﹞。
3、短时间停机时，钢版上之锡膏务必控制在最少的状况。﹝曝露在空气中3小时以上时请更换新品﹞
4、印刷锡膏后，必须在半小时内上线，以免失去黏性。
收集钢版上锡膏的方法：
1、空容器壁所留存的锡膏屑先要擦拭干净，以免锡膏屑的固化细屑渗入，造成印刷透出 不良及影响焊接性。
2、用不锈钢刮匙将锡膏装回容器罐内，并坚实的敲罐数次以驱出锡膏内之空气，并使锡 膏面成一平面，以减少锡膏跟空气接触的面积。
3、使用干净内盖覆盖容器，必须平贴锡膏面，以减少与空气接触。
4、钢版必须彻底清洁干净。
表面固化锡膏不可使用。
1、锡膏有固化现象时，表面成一薄壳，不可以使用。
2、若是新锡膏有固化现象时，需立即反应。
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