发电机定子铁芯试验一般在铁芯硅钢片重新组装或更换、定子绕组重绕或铁芯存在片间短路形成过热变色时进行。定子绕组相间短路故障后波及铁芯，运行15年以上的大型发电机亦应结合故障检查及检修进行。
铁芯试验采用交流励磁法。试验应在转子抽出后，定子绕组三相短路接地时进行，如定子绕组存在接地故障，则绕组只可短路，不应再接地，以免多点接地烧坏定子铁芯。
（一）试验结线
试验结线如下图（a）所示，沿定子铁心轴向用绝缘导线绕制的励磁线圈Wl与测量线圈Wm呈正交布置下图（a）。水轮发电机因定子内径尺寸较大，为减少漏磁影响，使铁芯中磁通分布均匀，应采用下图（b）的结线。如定子铁芯是分瓣组合式，励磁线圈应绕在组合面处。
励磁线圈一般为2～3匝，大型电机可取1匝。
（二）试验前的计算
1.励磁线圈匝数
式中—励磁线圈外施电压，V；
T-有效铁芯磁密，一般取1.0T，大型直接冷却的气轮发电机和水轮发电机取1.4T；
f-工频，50Hz；
Q-有效铁芯轭部截面，cm2;
I-有效铁芯长度；
K-填充系数，0.93~0.95；
L-铁芯总长，cm；
n、b-铁芯通风沟数及宽度，cm；
D1、D2-铁芯外径及内径，cm；
h-轭高，cm;
hc-齿高，cm;
2.励磁电流
式中Dav-铁芯平均直径，cm；
H0-单位长度的安匝数，当B=1.0T时，H0按制造厂提供的数值，H0＝1.4aw/cm
3.电源功率Pt
4.测量线圈匝数：应使所需电压与仪表量程相适应，
5.定子铁芯总重量
6.实验时实际磁密
7.定子铁芯轭部单位铁耗
式中
PFc-由瓦特表实测数值，W；
B-相应为1.0T或1.4T
8.定子铁芯最高齿温差
（三）试验程序及注意事项
1.接入测量仪表。用半导体检温计初测数据以记录初始温度。
2.合励磁线圈电源，10分钟后用半导体检温计测量铁芯各部分温度，在较冷处再放置几支酒精温度计；再过10分钟，再用点温计找出最热处再放置几支酒精温度计。
3.准确定出最热和最冷点后，进行持续90分钟（试验磁密1.0t）或45分钟（试验磁密1.4t）。其中每隔10分钟记录各部温度及电气仪表指示数值。
4.注意事项
1)试验时进入定子铁芯内膛时应穿绝缘靴及带绝缘手套。应尽量使用半导体检温计而不用手直接触摸铁芯部位。如用红外热象仪测量显示铁芯各部位温度则更为理想。
2)禁止使用水银温度计测温。
3)试验时如发现存在严重过热超温甚至烧红冒烟部位时应停止试验。
（四）试验结果判定
按《规程》规定，定子铁芯齿的最高温升不得超过45℃，各齿的最大温差不得超过30℃。运行20年以下的电机，齿的最高温升不应超过25℃，温差不超过15℃。
铁芯的单位损耗：热轧硅钢片不应超过2.5W/kg，冷轧硅钢片不应超过1.7W/kg，或根据硅钢片的具体数据。
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