电磁流量计的安装与使

　　在搬动和吊装电磁流量计时，应该将吊索套在流量计法兰两端的颈部位置上，切勿在测量管内套入管棒进行吊装，以免损坏衬里，同时应防止流量计接线插座受碰撞而损坏。

　　1．安装的方式
　　
　　一般为法兰安装，用螺栓把流量计与工艺管道连在一起。必须保证流量计中心和工艺管道中心的一致，流量计前直管段在有阀门或扩径管时>10D，后直管段>2D．并且不要将流最计安装在管道高点上，否则会引起误差，安装在适宜位置，见图2。

　　2．环境的选择
　　
　　应选择在干燥通风无日晒雨淋之处．避开潮湿易积水之地；安装时应尽可能避免管道以及地面强烈振动，并且其周围应无强电磁场设备，如大电机、大变压器等；最后仪表安装位置应便于维修。

　　3．正确的接地
　　
　　为使电磁流量计可靠地工作，提高测量精度，不受外界寄生电势的干扰，电磁流量计应有良好的单独接地线，不要把接地线接在电机或其他设备的公共地线上。接地电阻<lOΩ（防爆型应≤1Ω）。一般情况下工艺管道为金属管道，本身就接地；若工艺管道内壁涂有绝缘层或是非金属管道时，电磁流量计两侧还应装有接地环。在外界电磁场干扰较大，尤其是管道上工频等杂散电流较大时，应另行设置接地装置。一般是在较潮湿的地方埋入深度大于0.5m的角铁或铜棒，并以总截面大于4mm2的多股铜线为接地线与电磁流量计的接地端相连。

　　例1：某水厂有一台DN500mm电磁流最计计量水流最，使用人员反映关闭阀门后流量为零时，输出不为零并且波动较大。现场检查发现传感器下游仅有一段短管，水直接排人大气，截止阀却装在传感器上游，阀门关闭后传感器测量管内水全部排空将阀门改装到流量计下游距其3D的位置上，故障排除。

　　原因分析：该故障是由r安装位置选择错误导致测量管段内未充满液体。因若少量气体在管道中星分屡流或渡状流，故障现象表现为误差增加，即流量测量值与实际值不符；若流动的是气泡流或塞状流，故障现象除测最值与实际值不符外，还会因气泡瞬间遮盏电极表面而出现输出晃动；若在水平管道中的介质截而积气体部分增大，即液体未满管程度增大，也会出现输出晃动：若液体来满管情况较严重，以致液面在电极以下，则会出现输出超满度现象。

　　例2：某造纸厂使用DN150浆液型电磁流量计计量纸浆，流量传感器两端装接地环，井用导线跨接和妥蔷接地。仪表投入正常运行一段时期后，出现输出信号晃动现象，排除了流量波动的可能性，仪表本身用万用表测量数值正常。在对其进行数天观察中发现波动主要出现在早十点以前和下午四点以后，其余时间工作正常。据此线索追踪溯源，找到故障源头是离电磁流量传感器距离较远的同管系上进行电悍所致。

　　原因分析：由于电焊产生的杂散电流对电磁流量计计量产生影响，将电磁流量传感器与连接管道绝缘就可解决问题。

　　例3：某自来水公司安装两台DN600电磁流量计，一台运行正常，另一台在很短的周期内出现高达50%FS波动。用户认为两台仪表使用条件相仿，故障应为仪表方面原因引起。勘察现场周围环境，上下游紧接流量传感器的两段长3m有良好接地的无衬里短钢管，然后连接有水泥衬里的钢管，接地等电气连接均符合要求。同时，排除了管网脉动流的可能性。仪表传感器和转换器相距lOm．有一数百kVA的三相变压器分别离转换器和传感器约2m和8m。

　　原因分析：有以下两种可能：一是大功率变压器产生的磁场干扰；二是管道上杂散电流干扰。要证明是否为变压器磁场干扰，因要关闭变压器涉及面广，安排为第二步检查，首先检查是否为管道杂散电流干扰。在不加激磁电流用示渡器测量两极间电势时其值应为零。然而实测其峰值为高达lVp-p的波形畸变交流电势。

　　初步判定即使仪表良好接地，仪表还可能受到管道杂散电流干扰影响。最终采取将电磁流量传感器连同两段短钢管与管网管道电气绝缘，使流量传感器与液体同电位。仪表投入运行后输出显示稳定正常，这也排除了电力变压器磁场干扰对流量测量的影响。

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