本文针对电子行业设计制造信息集成趋势，介绍当今电子行业CAD/CAM数据转换标准制定及相关数据转换格式开发的新动向，特别是EIA和IPC联合进行的ECCE项目工作情况，阐述了其对设计制造一体化信息集成的重要意义。
当今电子制造业的飞速发展，新技术、新工艺、新器件、新材料层出不穷，SMT(表面安装技术)成为电子制造业的主流，从设计到制造自动化的要求更加强烈，发展产生并逐步应用了一些新的思想，如DFX(面向制造的设计DFM、面向装配的设计DFA、面向测试的设计DFT等)。CAD系统产生的一些文件可以直接用于电子产品制造，是电子行业实现CAD到CAM自动化的核心，起关键的桥梁作用，电子制造业掌握及应用好该类数据文件，是我们实现电子制造业设计制造自动化的关键之一。
1 简介
电子制造数据格式主要应用于PCB制作(FabrICation)、PCB组装(Assembly)、PCB测试(Test，包括光板及组装板)等方面，现代电子行业CAD已经相当普及并日趋完善，从功能较少的PC级如Protel、PADS、P-CAD，到拥有各类仿真工具集的工作站级如Synopsys、Cadence、Mentor软件，几乎都有生成布局、布线后的PCB制作文件的能力，最典型的就是Gerber文件，其主要用途就是PCB版图绘制(光绘)，最终由PCB制作商完成PCB的制作。
Gerber格式也在向适应电子制造发展的方向改进，但对于日趋复杂的设计，一些与PCB制作和组装的相关信息在Gerber格式中无法表达或包含，例如PCB板料类型、介质厚度及工艺过程参数等，特别是Gerber文件交到PCB制作者后经检查光绘效果、设计规则冲突等问题，如有问题必须返回设计部门重新生成Gerber文件，再进行PCB的制作，这类工作将花费30 %～50 %的制作时间和精力。即所谓的单向数据传送(Transfer)，不能进行双向的数据转换(Exchange)，而能在PCB制作单位和CAD部门之间进行双向的、简单的、全面的数据转换格式的制定工作将是非常有意义的。
2 电子CAD/CAM数据交换(ECCE)
电子行业制造自动化是世界发展的趋势，电子产品设计复杂化，产品生命周期越来越短。将计算机、网络、先进的管理软件应用于电子制造，日益被各先进国家及厂商所重视，CAM文件格式的改进工作都有相应的进展并已经有所应用，国内未能进行相应研究。
现今世界电子行业公认的、影响较大的CAD-CAM 数据转换项目是ECCE，其具体内容可分为CAD和CAM两大类，即：EDIF 4.0.0(EDIF-The EleCTRonic Design Interchange Format,电子设计交互格式)引用及IPC-2510(IPC-The Institute for PACkaging and Interconnect,封装与互连协会)系列标准的制定。
ECCE项目开发组由两大标准化组织：EIA和IPC联合进行，IPC负责制定格式和参数标准，EIA负责建立信息模型，分别主要进行CAD-CAM互连(EDIF 4.0.0扩展应用)和CAM格式标准建立(IPC-2510系列)的工作。以下概括介绍一下，供同行们探讨。
2.1 EDIF 4.0.0扩展应用
2.1.1 目的及形式
EDIF 4.0.0现在已经成为EDA标准，许多EDA开发商如：Mentor、CANdence等都已采用。在此，扩展应用EDIF 4.0.0标准主要是想解决或至少改进CAD在PCB制作和组装过程的一些主要问题，特别是能够实现从CAD工作站的单一实体(Entities)转换成CAM工作站信息的方法及技术。介于设计与制造环节的这些问题涉及：Gerber数据的校准、不一致的数据格式、错误的元器件库调用、提供电子数据的方式等，最终解决的是数据的正确性、一致性、完整性，这一目标是非常必要的，这是因为电子设计的复杂性必然导致出现PCB的多层、元器件的多种类型应用，而生产快速转换、紧急需求，进而产生迎合用户要求的制造控制机制分析、最大限度的集成等技术的产生。
EDIF 4.0.0由EIA(Electronic Industries Association,电子工业协会)发布，实际上是电子设计CAD建模的新方法，为一种语言描述形式。将此标准格式扩展应用于CAD输出格式，同时建立CAD/CAM的交互模式，便于设计者和制作者、组装者的沟通。
2.1.2 主要内容
所有ECCE项目中的活动模型(Activity Model)的设计方法都使用IDEF0(IDEF为ICAM Definition缩写，ICAM为Integrated Computer Aided Manufacturing)，在ECCE项目里就是指制作PCBs、组装PCAs(电路组件，含PCB、元器件等)及MCMs(Multi-Chip Modules,多芯片组件)，具体一点即是：
．制作和测试PCB光板；
．组装元器件到PCB光板上；
．测试组装板。
因为面向制造的设计可分为多个活动，这些活动需要有相应的信息传送或反馈，利用EDIF 4.0.0建立IM(Information Model，信息模型)可以在CAD阶段完成以下信息的传送：
．制作和测试光板的信息；
．组装PCB光板的信息；
．面向制造相关信息；
．容易引起制造阶段问题的提示信息。
有关EDIF 4.0.0的详细内容笔者在此不进行解释，大家可以查阅相关资料。
相关数据(如PCA/MCM等)模型的处理由多种CAD进行了验证，EDIF 4.0.0能描述大致覆盖95 %的CAD-CAM转换信息的范畴。EDIF 4.0.0标准能够保证相关数据信息模型在不同CAD间进行传送并被验证和认可，经过一定的简化、约束处理，将能够作为CAM-IM开发的初始草本。
CAM-IM主要有以下的信息内容：
．组装板；
．版图子集；
．电连接版图；
．电连接版图层次目录；
．设计层次目录；
．设计管理；
．几何图形描述；
．文档；
．图形；
．制作PCB的几何图形描述；
．材料；
．封装(插装及贴装)；
．元件、器件、部件；
．技术信息；
．逻辑关系(功能)描述；
．管脚及模片(Die)描述；
．布线；
．测试；
．拼版；
．用户自定义信息。
此外还有其他一些信息未详细列出。
2.1.3 开发机构及组织介绍
由于EDIF 4.0.0属CAD-CAM互连开发小组的工作，其成员大多是世界上著名的EDA供应商及一些电子行业有影响力的协会等，主要由：EIA、IPC、曼彻斯特大学(University of Manchester)、Mentor GraphICs、SoleCTRon和Hadco Santa Clara等机构与组织组成。
2.2 IPC-2510系列标准
2.2.1 目标
IPC-2510系列标准基于GenCAD格式(Mitron推出)，并于1998年定稿。其最终是使电子EDA和PCB制作、组装、测试者之间建立一种灵活沟通方法，规定数据转换的标准格式，并推广应用于电子行业OEM(源设备制造商)、合同制造商等。该标准类型的文件包括了版型、焊盘、贴片、插装、版内信号线等信息，几乎所有外加工PCB的有关资料都可以从GenCAM(GenCAD的扩展和增加)参数中提取到。
2.2.2 主要内容
IPC-2510系列标准有许多单个的标准，互相依赖，现只以其中的IPC-2511也即GenCAM为主说明。
GenCAM文件包括20种类型内容：
．文件头—每个文件的开头，包括名称、公司文件类型、数量、版本等；
．板—PCB板的描述，如轮廊等；
．焊盘图形—印脚(Land Pattern)几何图形，含焊膏、丝印、钻孔；
．焊盘—包含CAD系统数据中的过孔及其焊盘信息；
．形状—复杂的物理形状描述；
．元件—用于区别元件的名称；
．器件—元件描述信息，含器件号码；
．信号—网表信息；
．导线—导线信息，如宽度、厚度等；
．层/结构—制板信息描述，包括层数、阻焊、厚度等；
．布线—导线物理信息，含光绘信息；
．机械—机械相关信息，如定位、孔、辅助项等；
．测试点—测试点定位、名称、类型；
．电源—地线、电源线信息描述；
．别名—给用户以与其他文件格式进行转换使用；
．更改—标识修改内容；
．附属—不是与电路相关的特性几何信息，如标识、图形等；
．电原理—相关设计电路原理信息，主要用于安排测试顺序；
．版面—PCB制作版面(如拼版)、组装排列等相关信息；
．ECO—电气检查及修改后的相关信息。
有关IPC-2511系列标准的信息详细内容在此不进行展开，IPC-2510系列标准刚刚颁布，其应用的实际意义是显而易见的。
2.2.3 开发机构及组织
IPC-2510系列标准开发小组主要由这几个厂商或组织组成：Mitron、GraphICode、Valor、FABmaster和IGL。由于其源于GenCAD格式，所以也有许多EDA厂商也加入进来，如Mentor。
