此类制冷系统在运行过程中，往往会因系统设计、安装调试、运行调节、操作保养、库房管理、系统维护不当等原因，致使制冷系统产生故障而不能正常运行，甚至引起安全事故的发生。因此，在实际使用中，应勤维护、勤检查，一旦发现异常应及时排除。
制冷系统在出现故障时，会有很多不正常现象出现，若能及早发现并加以排除，即可阻止故障的继续扩大，避免更大的损失。因此，掌握制冷系统常见故障的检查方法是非常必要的，其检查方法常简称为一看、二听、三摸、四分析。
一看：看制冷压缩机的工作压力和电流，看制冷压缩机吸、排气温度和吸人端的结霜情况，看油位和油温，看库房温度和蒸发器结霜情况，看系统管道焊缝和轴封等部位是否有油迹，看过滤器和热力膨胀阀进口端是否结霜，看自控元件的设定值是否符合要求。
二听：听设备的运转声响。压缩机在正常运转时，发出的是有规律的运转声，其阀片发出的是轻微并均匀的跳动声。如果压缩机运转声沉闷，可能是出现了“湿行程”现象（又称回气带液，是由于液体制冷剂进入气缸所致）。气缸内有敲击声，可能是“液击”现象或者气阀组件松动、阀片破裂、气环或油环断裂等。曲轴箱内有撞击声，则可能是机件运动间隙过大或松动。
听膨胀阀内制冷剂的流动声音。正常情况下，可听到阀内连续而微小的液体流动声，若听到阀内声音加大或出现间歇性断续的流动声，则说明制冷剂量已减少。
三摸：手摸制冷压缩机和其他运转设备摩擦部位的温度及振动情况，以及制冷设备及管道阀门等有关部位的温度，从而判断机器设备是否润滑良好，管道阀件是否畅通，制冷剂在各部位的温度是否符合正常工作状况的要求。
四分析：通过“看、听、摸”对制冷系统的运行状况进行初步判断，结合电流、压力、温度、液位、结霜、声响等数值，分析判断制冷系统及其机器设备的工作状况是否正常。若不正常，应进一步分析判定故障发生的部位和产生的原因。
提示：1.在冷库的制冷系统中，除压缩机易出现机械故障外，以“漏”和“堵”引起的故障最为常见。“漏”是指制冷剂泄漏，“堵”是指冰堵或脏堵。
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