(1).直接观察法
“直接观察法”是指不使用任何仪器,而只利用人的视觉、听觉、嗅觉以及直接碰摸元器件作为手段来发现问题,寻找和分析故障。
直接观察又包括通电前检查和通电后观察两个方面。通电前主要检查仪器的选用和使用是否正确;电源电压的数值和极性是否符合要求;三极管、二极管和管脚以及集成电路的引脚有无错接:电解电容的极性是否接反;元器件间有没有互碰短路:布线是否合理;印刷板有无断线等。通电后主要观察直流稳压电源上电流指示值有否超出电路额定值;元器件有无发烫、冒烟;变压器有无焦味等。此法比较简单,也比较有效,故可作为对电路初步检查之用。
(2)参数测试法
借助于仪器帮助发现问题,并应用理论知识分析并找出故障产生的原因。平时利用万用表检查电路的静态工作点就属该测试法的运用。当发现测量值与设计值相差悬殊时,就可针对问题进行分析,直至得以解决。
(3)信号跟踪法
在被调试电路的输入端接入适当幅度与频率的信号(如在模拟电路中常用f=l kHz的正弦波信号),利用示波器,并按信号的流向,由前级到后级逐级观察电压波形及幅值的变化情况,如哪一级异常,则故障就在该级,然后即可有的放矢地作进一步的检查。这种方法对各种电路普通适用,在动态调试中应用更为广泛。
(4)对比法
怀疑某一电路存在问题时,可将此电路的参数与工作状态和相同的正常电路进行一一对比,从中分析故障原因判断故障点。
(5)部件替换法
所谓“部件替换法”,就是利用与故障电路同类型的电路部件、元器件或插件板来替换故障电路中怀疑部分,从而可缩小故障范围,以便快速、准确地找出故障点。
(6)断路法
“断路法”用于检查短路故障最有效。这也是一种逐步缩小故障范围的方法。在一般情况下,寻找故障的常规做法是:首先采用“直接观察法”,排除明显的故障;其次采用万能用表(或示波器)检查静态工作点;最后可用“信号跟踪法”对电路作动态的检查。
需要指出的是,操作人员在排障过程中要注意安全。接线、拆线和仪器仪表的连接一定要在断电的情况F进行,注意观察仪器仪表电压、电流的量程,彻底杜绝人身事故和仪器仪表损坏事故的发生。
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