现在市场上大多数电冰箱都使用R600a制冷剂。其物质名称是异丁烷，其特点是无氟，优点是制冷效率高，压缩机功率低，缺点是易燃、易爆并有毒。
一、常见故障现象
使用R600a制冷剂的冰箱常见故障现象是制冷效果差，或制冷效果越来越差，例如：开始冷藏室制冷效果差，但冷冻室还结冰，最后连冷冻室也不结冰了，压缩机不能自动停机，一直运转。
上述故障常见原因是电冰箱制冷系统管路堵或漏，但从维修使用R600a的电冰箱的经验来看，主要故障原因是堵。因此，下面主要以堵故障的排除为主进行讲解。
二、故障分析与判断
让电冰箱通电运转，手摸压缩机的排气管和吸气管，排气管的温度有一定升高，回气管稍微凉一点，和正常电冰箱基本一致，但工作一段时间后，电冰箱内部没有明显的降温，说明不正常。检查如下：
1．手摸压缩机排气管烫手，但远离压缩机的排气管道不烫，正常应该也是烫手的，如下图所示，这说明压缩机排出R600a的效率低或量不足。
2、手摸压缩机回气管温度也较高，正常应该有较凉的感觉，这说明600a回流量少。
3．电冰箱两侧面的内置冷凝器表面只有轻微的温升感，正常时温度应较高，这说明R600a流量不足。
4．手摸过滤器后连接的毛细管，靠近过滤器位置的毛细管有凉感，正常温度应该比环境温度稍高，不应该凉。若感到凉，则说明过滤器和毛细管连接位置处于较大的节流状态，即微堵（还没堵死），如下图所示。
5．耳朵贴到电冰箱的两侧面，昕内部制冷剂流动的声音是断续的“咕噜”声，正常制冷剂循环的声音是连续的较大“呼呼”声，且不中断。这说明R600a有微堵不能持续流动，或R600a量少不能持续流动。
通过上述几个方面的检测，基本判断：
压缩机压缩性能变差，制冷系统管路不通畅，或制冷剂量少；接下来手摸过滤器后的毛细管，若毛细管较凉，过滤器没有温感（正常时，手摸过滤器有一定的温感），说明系统微堵；最后通过感觉其他点的温度，基本判断是过滤器和毛细管连接位置脏堵。
三、维修过程
维修使用R600a制冷剂电冰箱要确保维修场地通风良好，防止R600a聚集浓度升高。当R600a浓度过大时，遇到明火会爆炸，或引起维修人员中毒。
1、折断工艺管
压缩机工艺口原焊连的工艺管由于在封口时已夹扁夹死形成了压痕，维修时先用手来回折工艺管的压痕处，将管道折断，如下图所示。
工艺管断裂后会有少量制冷剂从断口泄出来，但这并不说明是制冷系统泄漏，导致制冷剂量少。这时一些维修员认为系统内已没有制冷剂了，就直接开始气焊，这极易产生爆炸，其原因是电冰箱内还有大量的R600a被封在冷凝器内。
通过折断工艺管观察R600a泄出量的多少，可以分析判断多种故障，条件是压缩机试机后刚停机：R600a泄出量大，说明制 冷系统无漏无堵，故障是压缩机损坏；R600a泄出量小，切记不一定是制冷系统漏，还可能是堵，是堵是漏还需通过后续操作进行判断。
2．切割过滤器前部连接管
通常电冰箱的过滤器是垂直安装的，如图所示，将过滤器连同连接的管道，向外倾斜轻拉到电冰箱体外，不要拉成水平状，以免管道弯曲过多而断裂。使用小型管道割刀，切割连接过滤器的铜管，不要一下切断，当割到一定深度时，取下割刀，用手稍微折开一块缝隙，若有大量的制冷剂喷射而出，而且是液态并快速汽化，这说明系统并不缺少制冷剂，而是制冷系统存在堵现象。此时，你可能会问：既然系统不缺少制冷剂，为什么工艺口没有制冷剂呢？
电冰箱易堵的位置是过滤器以及和过滤器连接的毛细管部位。通过电冰箱制冷循环可以看出，冷凝器内的大量液态R600a被过滤器挡住了，这就是为什么割开此处有大量液态制冷剂，而工艺口处只有少量气态制冷剂的原因所在。即使压缩机停机，由于压缩机高压阀片的反向封闭作用，液态制冷剂还是被堵在了过滤器前的冷凝器内，只有经过了很长时间，制冷剂才能慢慢平衡。
【提示】在切开压缩机工艺口后，若没有多少制冷剂，也不能直接用气焊拆卸过滤器和工艺管，而是要割开过滤器前的焊接管道，以放掉管道系统中的R600a，从而防止气焊时发生爆炸。
有的过滤器本身带有维修工艺管，可以折开此处工艺管观察此处R600a量的多少。若制冷剂量很多，可以判断电冰箱的故障是过滤器堵；若此处制冷剂量也是很少或没有，说明电冰箱制冷系统有泄漏点。
3.焊接工艺口气门芯单向阀
由于R600a易燃易爆，从工艺上要求电冰箱工艺口的封口不能用气焊。所以在检修电冰箱时，在工艺口不再焊接铜管，而是焊接气门芯单向阀作为新的工艺管使用，这也是检修R600a冰箱所要学习的新的操作工艺。单向阀价格便宜，市场上易购到，维修电冰箱时使用操作方便，不用焊接，工艺口密封性很好，如下图所示。
(1)单向阀简介
单向阀管道是直径6mm的铜管，阀体是带有气门芯的英制1/4英寸连接头，连接头外套螺纹连接的密封盖帽，盖帽内有一圈橡胶密封垫圈，以提高盖帽的密封性；盖帽的顶部有一个开叉的突起，是用于拆卸和安装气门芯的卡扳。使用盖帽封口时，要检查盖帽内的垫圈是否正常，不能有破损或断裂现象。
单向阀的气门芯使用盖帽，可螺旋进入连接头内，如图所示。在使用单向阀前，要检查气门芯上的密封胶垫是否完好。安装气门芯时，旋到位稍加力即可，力量过大可能拧破胶垫。
(2)在压缩机工艺口上焊接单向阀
在此操作过程中，系统中不可进入脏物。放掉制冷剂后，先用气焊将压缩机工艺口原已折断的工艺管焊下来。
1)适当截取单向阀的管道长度
由于单向阀本身所连管道有一定的长度，而电冰箱后面压缩机附近空间有限，所以要截取适当的长度。单向阀在使用的时候不要弯曲，最好直用，因为单向阀的管道较薄，所以越短越利于单向阀的安全，防止受力弯曲损坏。考虑单向阀管道焊接操作，所以单向阀管道在压缩机工艺口外留长2cm左右即可，单向阀插入压缩机工艺口内也有2cm左右，考虑这两个长度，应适当割掉多余的单向阀铜管，如图所示。
2)卸掉单向阀气门芯
单向阀是要焊接到压缩机上的，所以要将气门芯卸掉，否则气门芯的胶垫会因焊接时的高温而损坏，无法起密封作用。卸掉的气门芯应放到干净的地方。
3)焊接单向阀
单向阀的管道和压缩机工艺口的规格是配套的，单向阀管道可以插进工艺口内。
焊接工艺口和管道最好一次性焊好，并且在整个焊接过程中要避免导线及箱体受高温烘烤。
4)安装气门芯
待单向阀和压缩机工艺管自然冷却后，先将单向阀连接头周围清理干净，再装进气门芯，盖好盖帽，最后将整个工艺管清理干净，这样才算完成压缩机工艺管的安装。
4．吹通制冷系统管路
割掉和过滤器连接的冷凝管，在过滤器毛细管端，连同5cm左右毛细管也剪掉，如图所示，移走过滤器。剪毛细管要使用专用的剪刀，或使用钳口剪下痕迹再折断，以保证毛细管口径不能变小。
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