螺杆式制冷压缩机的装配步骤

　　压缩机的零部件通过检查、测量、修理和清洗后，就可进行装配工作。其步骤如下：
　　
　　1．以压缩机的吸气端座为底，并在其下垫上木块，竖直装配
　　
　　(1)将各主轴承按号装入吸、排气端座内，再将吸气端座的两个主轴承各装上挡圈。在压入主轴承后，查看是否变形，并测量主轴承内径尺寸，使与转子轴颈配合的间隙符合规定要求。
　　
　　(2)将吸气端座平放在平台上，其平面涂上厌氧胶，吊起机体，呈垂直状装在吸气端座上，压入定位销后，才可拧紧螺钉。
　　
　　(3)装上滑阀组件，但滑阀导向块（导键），应按出厂要求装配，不得前后调换，如下图所示。

　　将机体内和待装入的转子表面涂上润滑油用吊环螺栓将阴转子吊起，垂直装入机体内，然后用吊环螺栓吊起阳转子，慢慢地旋入机体内，此时，阴转子要跟随阳转子旋转恢复原来位置。
　　
　　(4)当转子放入机体后，待转子的下端已与吸气端座紧靠，可测量转子排气端面与机体端面的间隙。
　　
　　(5)用两只吊环螺栓水平地吊起排气端座，然后通过转子轴端装入机体上，在放置时，勿使轴端碰伤主轴承表面。
　　
　　(6)放入调整垫块。将推力轴承装入排气端转子轴（阴螺杆）上，然后将圆锥滚柱轴承装在吸气端的轴上。

　　在各转子轴上旋上锁紧蜾母（必须拧紧），装上推力轴承压板，用螺钉压住。
　　
　　注意：用手盘动转子应是轻便无阻力，且能惯性转动若干转。
　　
　　(7)用两个吊环螺栓垂直而慢慢地吊起排气端座，此时转子也跟着上升，使转子露出适当高度，垫上垫块，用塞尺测量转子排气端面与排气端座的间隙。
　　
　　若排气侧的间隙过大，可减薄调整垫块；如间隙过小，则加厚调整垫块。调整结束后，将机体平面按上述方法涂上厌氧胶。
　　
　　转子的吸气端面与吸气端座的间隙，其调整方法与上述相同。
　　
　　(8)排气端座平面放上纸垫，对准定位销和紧固连接螺钉装上排气端座。
　　
　　(9)装上轴封弹簧座、弹簧、推环、密封圈、动环及静环等零件，最后将轴封盖的连接螺钉紧固，如下图所示。在装配上述零件时，应涂上润滑油。

　　2．压缩机水平放置后的装配
　　
　　(1)装上平衡油缸套和平衡活塞，以及油缸套和油活塞（包括密封圈和压板）。
　　
　　(2)将吸气端座平面放上纸垫，装上吸气端盖，要对准定位销和紧固连接螺钉，然后装上能量调节指示器、组件和帽盖。
　　
　　(3)装上压缩机的联轴器，将压缩机装到机组上。
　　
　　(4)联轴器的安装。
　　
　　1)将飞轮与电动机半联轴器的连接螺钉紧固。
　　
　　2)将千分表固定在压缩机半联轴器上，如图所示。

　　测量飞轮的外圆表面和端面，应达到下列要求：
　　
　　①两轴的同心度偏差应小于或等于0.04mm。
　　
　　②飞轮的端面跳动量小于或等于0.1mm。
　　
　　(5)装上止回阀，气体过滤器，安全阀以及油压调节阀。
　　
　　3．润滑系统的装配
　　
　　(1)液压泵。
　　
　　1)将轴承和轴装入壳体内，再把油道垫板放入泵体，方向不要装错，以防油泵不上油。
　　
　　2)将内、外齿轮以及偏心套装泵体，用手转动是否灵活。
　　
　　3)将轴承装入轴承端座上，与泵体和连接螺钉紧固。
　　
　　4)拧紧轴承两端的锁紧螺母，再装上后端盖。
　　
　　5)轴封的装配步骤与拆卸相反。
　　
　　6)把液压泵装到机组上，校正联轴器，紧固度脚螺栓，然后再把支架与泵体和连接螺钉拧紧。
　　
　　(2)装上粗、精油过滤器，以及各部位的连接油管。
　　
　　(3)将四通阀装入控制台，并与油管连接。

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