在电磁炉的检修中，面对日益增多的机型和各种故障现象，如何快速检测、诊断电磁炉故障显然是一个新的课题。在许多资料中，给出的是待机状态时的电压。由于待机时整机未进入正常工作状态，其电压值不能真实反映出电磁炉的故障原因。其实，只要理解电压、电流、功率这三个关键要素相互之间的规律，通过检测Vin电压取样、CUR电流取样、PWM脉宽调控的电压，结合测试比较器输入、输出端的静、动态电压值，并进行由表及里的分析，能很快找到故障点。
1.VIN电压检测取样电压
市电经整流及高阻值电阻降压后送往MCU的VIN检测脚，作为电压取样信号，其作用如下：（1）防止电路元件损坏，在过压或欠压时显示代码或火力灯闪烁；（2）市电监测，根据电压和功率的设定，自动调整PWM脉宽幅度。
2.CUR电流检测取样电压
经电流互感器感应出的交流电压通过可调电阻及二极管整流后，送往Mcu电流检测端，作为整机工作电流的检测信号，其作用如下：（1）作为判断电磁炉实际功率是否达到预设值的依据；（2）结合PAN检锅脉冲电流及主回路电流，自动调整PWM脉宽幅度；（3）当加热电流过大时，触发保护电路。
3.PWM脉宽
将功率电平和同步电路锯齿波信号比较后，输出对应的方波驱动信号，其特点是：
Mcu输出的PWM脉宽调控电压信号既影响功率控制电平的大小，又直接决定了IGBT管驱动脉冲的占空比，而占空比的大小又直接决定电磁炉的输出功率。Mcu依据功率的设定和Vin电压值及CUR电压值，及时调整PWM脉宽幅度，以达到对应的最佳火力。
电磁炉在待机时测得的电压及加热时的动态电压，是分析判断故障的重要依据之一。其中，Vin电压取样电压要求十分精确，如Vin电压在待机时的初始电压与到最高火力时的电压降幅仅为0.1V左右，当偏离正常阈值时，就会出现继续加热等异常加热故障。
