变频空调控制电路障检修四大步骤

　　一、先查电源
　　
　　要检修空调的控制电路时，必须先检查电源，其中包括供电电源以及控制线路电源。供电电源的相电压波动幅度不应该大于±10%，这一点非常重要，尤其是夏天用电高峰期，电压低是空调不能正常工作的常见原因。

　　需特别注意的是：检测电压是否正常应在空调带电的情况下进行。对于控制线路电源，在电路板上注意找有标志性的元件测量，如三端稳压块 7812、7805，它们是分别供给继电器、CPU等工作的电源块。如整机不工作，首先就是检查电源，然后再检查CPU工作的其他工作条件。

　　二、查控制信号
　　
　　控制信号大致分为以下两类：

　　1. 控制和保护信号
　　
　　主要包括启停信号、温度信号、电流信号、相序信号、压力信号等。其中，电流信号为控制线路的电流检测信号，判断压缩机的工作状况。相序信号反应压缩机电动机的转动方向。压力信号为保护信号，有高、低压保护信号，检测时应是闭合的，不应该是开路现象。

　　温度信号有防冻冷风检测信号，即管道温度检测信号；室内/外温度检测信号；防高温排气的温度检测信号。高温排气温度检测电阻一般安装在压缩机的排气管上或紧贴压缩机的外壳上方，多选用 l5kΩ左右的热敏电阻，不能短路，也不能开路。上述传感措通常与固定电阻串联，分压提供检测信号，所以这些传感器一旦出现问题后，其检测也就不正常。

　　在电源正常的情况下，出现了保护现象多数是检测电路元件变值引起的。由于是外囤元件，检测非常方便，拔下传感器插件，用万用袁的Rxlk挡，通过测量电阻值的变化来确定好坏，方法是：用手捏任传感器探头，若万用表指示的阻值变化明显，或表针摆动灵敏，可判断为正常。

　　2. 故障自诊断显示信号
　　
　　电路中一般都设有自诊断x)J能，有的是通过LED的闪烁，有的是通过数码管或液品板显示故障代码，通过显示信号来确定故障范围或者指出故障的元件，以缩短检修时间。

　　例如：日立 KFR-28GW/BP型空调出现不制冷，定时灯5s闪烁4次的现象，说明功率模块有故障。检测后发现，模块的 W、V、U三个输出端子无电压输出，最后更换功率模块后故障排除。

　　三、检查电路中的负载
　　
　　
　　这里所说的负载，主要是指空调器的主负载，即压缩机、风扇电机、四通阀、电热无件等。实修时，可根据故障现象先检查相应负载是否正常。

　　值得一提的是，交流变频压缩机与普通压缩机的检测方法不同，交流变频压缩机任意两端间的阻值约为 2Ω。

　　四、倒查故障点
　　
　　顺着控制信号的流程倒着查找，逐步检测，找出故障点。

　　但总的原则应遵循：由易到难、由外到内、由高(故障率的元件)到低(故障率的元件)。

　　提示：在维修变频空调时，一定要对大电容器先放电再测量，否则容易触电，并且易损坏万用表。

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