对于长期不用的数控机床或是机床第一次开机，不论动作是否正常，都应使用本方法进行一次检查，以判断机床的工作状况。
5、部件交换法所谓部件交换法，就是在故障范围大致确认，并在确认外部条件完全正确的情况下，利用同样的印制电路板、模块、集成电路芯片或元器件替换有疑点的部分的方法。部件交换法是一种简单、易行、可靠的方法，也是维修过程中最常用的故障判别方法之一。
交换的部件可以是系统的备件，也可以用机床上现有的同类型部件替换。通过部件交换，就可以逐一排除故障可能的原因，把故障范围缩小到相应的部件上。
必须注意的是：在备件交换之前，应仔细检查、确认部件的外部工作条件；在线路中存在短路、过电压等情况时，切不可以轻易更换备件。此外，备件（或交换板）应完好，且与原板的各种设定状态一致。
在交换CNC装置的存储器板或CPU板时，通常还要对系统进行某些特定的操作，如：存储器的初始化操作等，并重新设定各种参数，否则系统不能正常工作。这些操作步骤应严格按照系统的操作说明书、维修说明书进行。
6、测量比较法数控系统的印制电路板制造时，为了调整、维修的便利，通常都设置有检测用的测量端子。维修人员利用这些检测端子，可以测量、比较正常的印制电路板和有故障的印制电路板之间的电压或波形的差异，进而分析、判断故障原因及故障所在位置。
通过测量比较法，有时还可以纠正他人在印制电路板上的调整、设定不当而造成的“故障”。
测量比较法使用的前提是：维修人员应了解或实际测量正确的印制电路板关键部位、易出故障部位的正常电压值、正确的波形，才能进行比较分析，而且这些数据应随时做好记录，并作为资料积累。
7、原理分析法这是根据数控系统的组成及工作原理，从原理上分析各点的电平和参数，并利用万用表、示波器或逻辑分析仪等仪器对其进行测量、分析和比较，进而对故障进行系统检查的一种方法。运用这种方法，要求维修人员有较高的水平，对整个系统或各部分电路有清楚、深入的了解才能进行。对于具体的故障，也可以通过测绘部分控制线路的方法，通过绘制原理图进行维修。在本书中，提供了部分测绘的原理图，可以供维修参考。
除了以上介绍的故障检测方法外，还有插拔法、电压拉偏法、敲击法、局部升温法等等。这些检查方法各有特点，维修人员可以根据不同的故障现象，加以灵活应用，以便对故障进行综合分析，逐步缩小故障范围，排除故障。
1、正确连接机床、系统的地线数控机床必须采用一点接地法，切不可为了省事，在机床的各部位就近接地，造成多点接地环流。接地线的规格一定要按系统的规定，导线线径必须足够大。在需要屏蔽的场合，必须采用屏蔽线。屏蔽地必须按系统要求连接，以避免干扰。
数控机床对接地的要求通常较高，车间、厂房的进线必须有符合数控机床安装要求的完整接地网络。它是保证数控机床安全、可靠运行的前提条件，必须引起足够的重视。
2、防止强电干扰数控机床强电柜内的接触器、继电器等电磁部件都是干扰源。交流接触器的频繁通／断、交流电动机的频繁起动、停止，主回路与控制回路的布线不合理，都可能使CNC的控制电路产生尖峰脉冲、浪涌电压等干扰，影响系统的正常工作。因此，对电磁干扰必须采取以下措施，予以消除。
（1）在交流接触器线圈的两端、交流电动机的三相输出端上并联RC吸收器。
（2）在直流接触器或直流电磁阀的线圈两端，加入续流二极管。
（3）CNC的输入电源线间加入浪涌吸收器与滤波器。
（4）伺服电动机的三相电枢线采用屏蔽线（SIEMENS驱动常用）。
通过以上办法一般可有效抑制干扰，但要注意的是：抗干扰器件应尽可能靠近千扰源，其连接线的长度原则上不应大于20cm。
3、抑制或减小供电线路上的干扰在某些电力不足或频率不稳的场合，电压的冲击、欠压，频率和相位漂移，波形的失真、共模噪声及常模噪声等，将影响系统的正常工作，应尽可能减小线路上的此类干扰。
防止供电线路干扰的具体措施一般有以下几点：
（1）对于电网电压波动较大的地区，应在输入电源上加装电子稳压器。
（2）线路的容量必须满足机床对电源容量的要求。
（3）避免数控机床和电火花设备，频繁起动、停止的大功率设备共用同一干线。
（4）安装数控机床时应尽可能远离中频炉、高频感应炉等变频设备。
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