一台型号为XR-E820SA的SHARP多媒体DLP投影机屡次出现颜色失真故障，开始不知何故，只知在出现故障时，有伴随电机转速变化引起的异常声音，怀疑是色轮异常引起的。此机已使用两年多的时间，决定先清洁色轮试试。果不其然，色轮上边已蒙上了一层厚厚的灰尘，在清洁色轮后，除了颜色恢复正常外，同时也增加了许多亮度，犹如换新一般。
但在第一次出现此故障后，却不定时的每隔几个月，都会再现同样的故障，每次也都是用清洁色轮的方法解决，这种状况持续了有四五次。终于用清洁色轮的方法不能解决问题了，回想出现故障的时候多在热天，应该与温度有关，使用中发现在出现故障时，开盖后只要不完全遮盖色轮部分，让其能充分散热就正常。一旦散热不良，色轮部分温度升高，色轮转速马上发生变化，同时颜色失真，如果此时由外部向色轮部位吹风，强制风冷散热，又能恢复正常。
示波器测试色轮检测传感电路插头P1703②脚的波形如下图所示，图中上部是色轮正常转速为180转／秒时的波形，下部是故障时的波形，很明显出现了变化。关键的问题是怎么会有中间的窄脉冲信号，根据原理，为了使色轮电机的转动与三基色信号的变化同步，在色轮电机外壳的一个部位粘贴有一个黑色的定位条，在这个定位条转动到发射接收光电管时，反射光变弱，而其它地方为色轮电机的金属外壳，反射光较强，经过电路整形，最终得到下图所示的正常波形。根据图中不正常的波形图来看，应该在色轮外壳正对于黑色定位条稍偏一点儿的地方发生了反射光变弱的情况，拆下色轮后观察，发现这个部位确实不够平滑，比其它部位的麻点稍多一点儿，这也解释了为什么清洁色轮会解除故障的原因，因为清洁色轮时顺便也清洁了色轮电机外壳，由麻点中灰尘造成的反射光变弱得到了改善。但现在清洁不起作用，并且还与温度有关，说明此故障并非单一由灰尘引起，怀疑是检测传感电路部分的器件热稳定性变差。
拆下检测传感电路板，实测绘制出此部分的原理电路如下图所示。
图中，电压比较器L393A的反相端⑥脚电位是由R3和R4两个电阻分压确定的，此电位作为比较器的基准电位按图3中R3和R4的阻值计算可知等于2V，实验发现当色轮外壳上的黑色定位条转动到发射接收光电管时，接收管因得不到反射光而几乎截止，电压比较器L393A的同相端⑤脚电位升高到近5V，经L393A比较放大届使其⑦脚为高电平，形成一个正常脉冲。但当色轮转到其它地方时，随着转动．L393A的⑤脚电位在某些部位会接近于2V，色轮电机外壳上麻点儿越多的部位越接近于2V，尤其是图2中画圈部位，而在平滑光亮的部位L393A⑤脚电位则远低于2V。估计正是由于检测电位接近于基准电位，当电路中电子器件温度升高时，器件参数随着发生变化，在温度达到一定程度时，又正好遇到反射光稍弱，使得检测电位高于基准电位，从而形成一个干扰窄脉冲，破坏了色轮上分色滤光片与三基色信号间的对应同步变化关系，所以造成彩色失真。
如果是这样，那么可以采取的方法有：一是加大发射管发光强度，即减小电路中Rl的阻值，进而加大反射光强度，但这样会使发射管工作电流过大，可能会引起新的问题；其次是让色轮电机外壳平滑些，增加反射光强度，如粘贴某种反光材料等，但在高温，高速的环境下，粘贴的材料怎么保证可靠是一个不好解决的问题，同时也不容易操作；第三是升高基准电位，即使在反射光最弱时，也保证检测电位低于基准电位。当然，也可以更换部分器件或者整个检测传感电路板，或甚至更换整个色轮。
本着简单易行的原则，最后决定采用容易实施且经济的第三种方法，根据电路参数，经过计算，只需要在R3上并接一个33k的电阻，就可以将基准电位提高到近2.5V。
经过一个夏天高温的检验，证明这么处理是可行的。
