LED光源正向电流调节缺点

　　（1）会出现LED色谱偏移现象
　　
　　在通过调节正向电流改变LED亮度时，也会改变LED的光谱和色温。因为目前所用的白光LED大多采用蓝光LED激发黄色荧光粉发光方式，当正向电流减小时，蓝光LED亮度增加而黄色荧光粉的厚度并没有按比例减薄，从而使其发出的光的光谱的主波长增长。主波长和正向电流的关系如下图所示。

　　当正向电流为350mA时，主波长为545.8nm；当正向电流减小为200mA时，主波长为548.6nm；当正向电流减小为100mA时，主波长为550.2nm。
　　
　　另外，正向电流的改变也会引起色温的变化。白光LED的色温和正向电流的关系如下图所示。当正向电流为350mA时，色温为5734K，而正向电流增加到350mA时，色温就偏移到5636K；电流再进一步减小时，色温会向暖色变化。

　　当然上述问题在一般的实际照明中可能不算是一个大问题，但是在采用RGB的LED系统中或液晶彩电的LED背光源中，彩色的偏移就算是一个大问题，因为人眼对彩色的偏差十分敏感。
　　
　　（2）可能导致LED恒流驱动电路无法正常工作
　　
　　LED光源通常采用DC-DC恒流驱动。恒流驱动电路通常分为升压型、降压型和升降压型三大类。由于升降压型效率低、价钱贵，实际中很少采用。究竟采用升压型还是降压型由电源电压和LED负载电压之间的关系决定。假如电源电压低于负载电压就采用升压型；若电源电压高于负载电压就采用降压型。
　　
　　LED的正向电压是由其正向电流决定的。LED的伏安特性曲线如下图所示，正向电流的变化必然会引起正向电压的相应变化，确切地说，正向电流的减小也会引起正向电压的减小。在调低LED的正向电流时，从图6可知，LED的正向电压也就跟着降低，这就会改变电源电压和负载电压之间的关系。

　　例如：在一个输入电压为24V的LED光源中，采用8颗1W的大功率LED串联。在正向电流为350mA时，每个LED的正向电压是3.3V，那么8颗串联后的总电压就是26.4V，比输入电压高，所以这时应该采用升压型恒流源。若调光时，把电流降到100mA，此时每只LED的正向电压只有2.8V、8颗LED串联后总电压为22.4V，负载电压低于电源电压，应该采用降压型恒流源。这样一来，原配的升压型恒流源就根本无法正常工作，会出现LED闪烁现象。
　　
　　提示：对于采用升压型恒流驱动电路而言，若采用正向电流调光方式，当调低LED亮度使LED负载电压低于电源电压时，会出现LED亮度闪烁现象。
　　
　　若采用降压型恒流驱动，如果将LED的正向电流调得非常低，LED的负载电压也将变得很低，这时在驱动电路两端的压降比非常大，很容易超出该驱动电路的正常工作范围，使之无法正常工作，从而出现LED亮度闪烁现象。
　　
　　值得一提的是，虽然调低LED光源亮度降低了恒流源的输出功率，但会引起降压型恒流源的功耗加大、温升增高，其原因如下：在降低LED正向电流时，LED灯组的总正向电压降低会使降压比降低，而降压型恒流源的效率与降压比有关，降压比越大，效率越低，损耗在芯片上的功耗越大。
　　
　　SLM2842J的效率和降压比的关系曲线如下图所示，输入电压为35V，输出电流为2A，当输出电压为工作效率输入电压为35V、输出电流为2A30V时，效率可以高达97.8%；当输出电压降低到20V时，效率就降为96%；当输出电压降低为10V时，效率就降低为92%。在上述三种情况下，尽管其输出功率依次为60W、40W和20W，但是其损耗功率却依次为1.2W、1.6W和1.6W，后两种情况的功耗增大了33%。假如恒流模块的散热系统设计为临界状态，增加33％的耗散功率就有可能会使芯片的结温升高，以致发生过温保护而无法工作，严重时还可能导致芯片烧毁。

　　提示：对于采用降压型恒流驱动电路而言，若采用正向电流调光方式，让LED长时间工作于低亮度状态，会使降压型恒流驱动电路效率降低，温升增高，故障率增加。
　　
　　（3）无法得到精确的调光效果
　　
　　由于LED的正向电流和发光强度并不是真正的正比例关系，并且不同的LED会有不同的正向电流和光强输出关系曲线，所以采用正向电流调节方式很难实现精确的光强输出控制。

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