• 选用开关频率高的DC/DC可以极大地缩小外部电感器和电容器的尺寸和容量，如超过2MHz的高开关频率。
• 开关稳压器的缺点较小，通常可以用好的设计技术来克服。但是电感器的频率外泄干扰较难避免，设计应用时对其EMI辐射需要考虑。
• 开关式DC/DC升降压稳压器按其功能分成Buck开关式DC/DC降压稳压器、Boost开关式DC/DC升压稳压器和根据锂电池的电压从4.2V降低到2.5V能自动切换降升压功能的Buck-Boost开关式DC/DC升降压稳压器。
电荷泵（Charge Pump）
电容式电荷泵通过开关阵列和振荡器、逻辑电路、比较控制器实现电压提升，采用电容器来贮存能量。电荷泵是无须电感的，但需要外部电容器。工作于较高的频率，因此可使用小型陶瓷电容(1μF)，使空间占用最小，使用成本低。电荷泵仅用外部电容即可提供±2倍的输出电压。其损耗主要来自电容器的ESR(等效串联电阻)和内部开关晶体管的RDS（ON）。电荷泵转换器不使用电感，因此其辐射EMI可以忽略。输入端噪声可用一只小型电容滤除。它输出电压是工厂生产时精密予置的,调整能力是通过后端片上线性调整器实现的，因此电荷泵在设计时可按需要增加电荷泵的开关级数，以便为后端调整器提供足够的活动空间。电荷泵十分适用于便携式应用产品的设计。从电容式电荷泵内部结构来看,它实际上是一个片上系统。
线性稳压器与开关稳压器的比较
线性稳压器与开关稳压器的比较可从下表清楚看到。
LDO的内部结构
从图1中可以看到，LDO电流主通道在其内部是有一个MOSFET加一个过流检测电阻组成，肖特基二极管作反相保护，输出端的分压电阻取出返馈电去控制MOSFET的流通电流大小，EN使能端可从外部去控制它的工作状态，内部还设置过流保护、过温保护、信号放大、POWER-OK、基准源等电路，实际上LDO已是一多电路集成的SOC。LDO的ESD>4KV，HBM ESD>8KV。图2可见它的应用实例。
图1 LDO的内部结构
低压差稳压器 (LDOs)的应用
低压差稳压器的应用象三端稳压一样简单方便，一般在输入、输出端各加一个滤波电容器即可。电容器的材质对滤波效果有明显影响，一定要选用低 ESR的X7R & X5R 陶瓷电容器。
关于低压差稳压器 (LDOs) 制造工艺
• LDO低压差稳压器串联使用，它不是一个开关，也不是传递一个比输出电压更高的电压；
一些LDO使用双极晶体管（Bipolar）工艺，从根本上来说，Bipolar和CMOS工艺二者在功能上没有区别，可是有一些内在的性能差别，成本不同；
LDO布线考虑：降低噪音和纹波
LDO布线设计要点是考虑如何降低PCB板上的噪音和纹波，如何走好线是一个技巧加经验的工艺性细活，也是设计产品成功的关键之一。图3说明了如何设计走线电路图，掌握好电流回流的节点，有效的控制和降低噪音和纹波。优化布线方案是值得参考的。图4说明了PCB板布线（Layout ）的设计技巧，被推荐的布线方案解决了电流回流路径不良引出的噪音和纹波。
典型布线方案
