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深基坑围护桩及土方开挖技术交底

深基坑围护桩及土方开挖技术交底

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搅拌头 合金质、二叶片式 10 输浆胶管 R=60mm夹钢丝耐压 耐压达1.5MPa 11 冷却泵 离心泵 普通 12 贮水池 13 灰浆搅拌机 L=200 两台 14 灰浆泵 HB6-3 排浆量为8m3/h 15 集料斗 L=0.4 16 电气控制柜 自耦降压延时启动,设保护装置 17 工作平台 自制 18 胶管 D=6mm夹钢丝胶管 ⑸、由电工及时办理电力供应手续,电压不低于350V,容量不低于150kVA ⑹、施工机械进场前在进行一次全面检查,排除各种故障。 ⑺、φ426灌注桩施工后14d,开始进行搅拌桩的施工。 2、施工机械组装与试运转 ⑴、深层搅拌机吊装:利用进场履带式起重机进行吊装,先将吊臂放平,安装吊臂上的附加夹板和导向架,抬起吊臂带起导向架,放下吊约,挂上深层搅拌机,安装校撑固定导向架,安装导向滑块固定深层搅拌机。在安装过程中应注意保护身向架、深层搅拌机转轴和其外片,防止损坏。 ⑵、安装灰浆制作系统:安装操作平台,再安装制浆设备和泵送设备,其集料斗出口高度应略高于灰浆泵进口,灰浆拌制机应高于集料斗上口,以便于拌和好的水泥浆能全部倾入集料斗内。 ⑶、因围护桩为线性布置桩位,施工场地狭长,将灰浆流动站安装在拖车上,沿围护桩布置流动供应灰浆。 ⑷、管网连接:用压力胶管连接深层搅拌机输浆管和灰浆泵,连接必须牢固;用普通胶管连接深层搅拌机冷却水进口和冷却水泵的出口;用电缆连接深层搅拌机电源线与电气控制相,将上述管线固定在深层搅拌机上。 ⑸、检测仪表安装:在导向架顶端安装速度检测仪,在导向架上安装深度检测仪,其深度读数标尺应面向起重机架驶室。两台电机工作电流监视表用电线引入驾驶室工作台上,以便于观测。 ⑹、调试运转:深层搅拌机系统安装完毕后,应进行试运转,检查各机械部位是否符合机械性能指标,上下运转是否灵活。各电气部件和控制柜是否正常工作,电流值是否在正常允许范围之内。灰浆泵及其管路、冷却水泵及其管是否畅通,深层搅拌机的搅拌头旋转是否正常。当一切工作正常后,由现场工长指挥下令转入正常作业程序。 3、劳动组织 三个作业班,每班10人,每天24h连续作业。每班设工长1人,负责施工指挥,协调各工种之间操作,并控制施工质量,当发生机械和施工事故时及时排除。起重机司机2人,负责深层搅拌机的操作,通过检测仪表观察机械运转情况。设电工1人,负责施工现场电气设备安装调试和电气控制柜的操作。设机械工人2人,负责深层搅拌机组所有机械调试、维修和正常运转。设混凝土工人2人,负责现场水泥浆配合比和指挥后台上料用量供应和拌制水泥浆。设普工2人,负责水泥浆后台上料供应、运输和其他非技术性的各种杂活。作业班组为综合性,各个工种分工明确,但灵活调动,以达到减作业人数。现场记录由工长代替,测定搅拌拉每米长的注浆量,同时记录施工中各种数据,包括水泥浆的配比和各种事故记录。 4、施工工艺及操作 ⑴、就位:悬吊深层搅拌机的履带式起重机移到施工组织设计指定桩位对中,凡是地表砖瓦杂填土过厚应派人及时挖掉。 ⑵、预搅下沉:当深层搅拌机的冷却水循环正常后,启动搅拌机电机,放松起重机钢丝绳,使搅拌沿导向架搅拌下沉,下沉速度可由电机的电流监测表读数进行控制,其工作电流不应大于70A,如果下沉速度过慢,采取输浆系统补给清水,减少阻力以利钻机下沉。 ⑶、制备水泥浆:当深层搅拌机下沉到施工组织设计确定的深度,开始启动灰浆拌制机,按本交底的水泥浆配合比拌制水泥浆,将水泥浆倒入集料斗中。 ⑷、提升喷浆搅拌:当深层搅拌机的搅拌头到达搅拌桩规定深度(见图2-4),开始启动灰浆泵将水泥浆液压火地基中,并且要边喷浆、边旋转,旋转速度为48r/min左右,平均提升速度为35~40cm/min,灰浆泵的输浆量为 3m3/h。 ⑸、重复上下搅拌:为了达到水泥浆和地基土充分拌和均匀,将已提升到地面的搅拌机再次搅拌下沉,此时不再喷浆,下沉至设计深度后提升深层搅拌机到地面。 ⑹、清洗:往集料斗注入清水,启动灰浆泵,清洗输浆管路中残余的水泥浆,直至基本干净,并将粘附在搅拌头上的泥浆清洗干净。 ⑺、移动起重机:由于本搅拌桩为了达到止水的目的,搅拌机之间重选100mm,因此为了防止水泥浆初凝,采取24h连续作业的作业程序,中途不准停止作业。 5、注意事项 ⑴、由于本场地地表杂填土中砖瓦含量较多,当砖瓦量过多时应预先用人工挖除。 ⑵、灰浆制作系统的布置应考虑灰浆水平运输距离不大于50m。泵送水泥浆前,管路应保持湿润,以利运送浆液。水泥浆中不得含有硬结块,故在集料斗上部应加细筛过滤,以防止硬块吸入泵内损坏缸体。输浆管网应每天彻底清洗一次,以防输浆管路中水泥浆结块面堵塞。在喷浆施工过程中,如发生意外事故而停机时间过半小时,应立刻进行清洗,清除管网中的残浆。必要时应拆卸管路,排除灰浆。当灰浆泵在运行中有异常现象,应及时修理。 ⑶、电压低于350V时应暂停施工,以免发生机电故障。 ⑷、冷却循环水在施工过程中不能中断,应派人检查进水的水温,回水温度过高不能使用,应换水降温。 ⑸、当搅拌机钻进旋转切削主体或提升搅拌头负荷过大致使电机工作电流过大而超过额定值时,应采取减慢钻进下沉和提升速度,补充清水减少阻力。若发生卡钻和停机现象,应切断电源,将深层搅拌机强制提起来,再重新启动电机。 6、质量要求 ⑴、土作预搅时,上体应完全被搅拌头的叶片粉碎,以达到原状土结构利于同水泥浆均匀搅拌。 ⑵、水泥浆在运输过程中不得出现离析现象。要严格按水泥浆配合比进行配置,后台上料要计量,结块水泥不得使用。在水泥浆倾入集料斗中之前,灰浆拌制机应不断搅动,以免水泥浆出现离析现象。 ⑶、确保搅拌桩均匀性和搅拌桩连接墙体整体性。压浆工艺施工要连续,不允许出现断浆现象,因此输浆管道不能出现堵塞情况。深层搅拌机的搅拌头的旋转和提升速度要严格按照本交底规定进行操作,以防止发生卡转与停转现象,避免各种事故发生,保证上体和水泥浆得到充分搅拌。起重机部位地面要基本保持平整,导向架要垂直于地面,以保证搅拌桩垂直度和搅拌桩之间搭接要求,确保搅拌桩达到止水的目的。

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