4.轨道应平直、连接螺栓无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物，龙门式起重机应松开夹轨器。
5.作业前重点检查：(1)机械结构的外观应正常；(2)紧固件应紧固；(3)钢丝绳的磨损情况符合规定；(4)各安全限位装置应齐全可靠。
6.接通电源前应先把控制器拨到零位，接通电源后检查起重机金属结构部分，确认无漏电方可上机。上、下操作室必须使用专用扶梯。
九、作业中安全注意事项
1.开动前，先要呜声示意，重物提升和下降操作要平稳，提升大件不得用快速，吊运易燃、易爆、有害等危险品时需经安全部门批准并有相应的安全措施。
2.吊运的重物应在车间安全通道上空通行，严禁从人和设备上通过。
3.吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速和倒退。两台起重机同时作业时，应保持3 ～ 5 米距离。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。
4.严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台上去。
5.操作人员由操作室或房架走台通过仓门进入桥架或进行保养检修时，应有自动断电联锁装置，否则必须事先切断电源。
6.露天作业的龙门式起重机如遇暴雨或六级以上大风时应停止作业，并锁紧夹轨器。
7.龙门、桥式起重机的主梁挠度超过规定值时，应修理加固，使主梁挠度恢复正常后方可使用。
8.非操作人员严禁进入吊装区内，桅杆垂直下方不准站人，也不准通过或停留。要注意与运转的机械保护一定距离。# y; z6 P; m0 W2 m, j. x9 {
9.锅炉就位时，严格听从统一指挥，相互协调，步调一致，防止砸、碰、挤、压伤操作人员。
10.对起吊件的棱角、加工面和受力部位采取必要的保护措施，加以保护，防止损坏。. y& J" E; k/ z) i7 a6 k7 m% n3 Y
11.登高就位的作业人员要系安全带，戴安全帽。. @/ i) b3 y9 e9 s9 H, |
十、实施组织吊装
1.设备吊装要制定具体吊装方案，并计算重量，以供正确选择吊装机械，确定吊装方法。
2.采用桅杆吊装，四周一般不准有障碍物；当桅杆、缆风绳跨越架空线或相距过近，应近搭防护线或断电。在架设、拆卸、收紧缆风绳过程中应注意四周带电线路、设备情况，谨防缆风绳晃动产生短路。
3.捆扎吊装绳索必须认真操作，使其吃力均匀，捆扎绳与设备接触处，应加防滑措施，防止吊装中滑脱。
4.不准利用输电塔、电线杆、生产运行中的设备和管道、树木等作为设备起重和搬运的临时支承点。
5.重物起吊的绑绳或吊耳的位置，必须在起吊设备的重心点上，绑扎要拴系牢靠，以防重物倾倒和滑移脱落。
6.在高空施工人员必须经医生检查合格，凡登高2米以上作业必须系好安全带，并把安全带拴在牢固、可靠地点，不准穿硬底鞋，严禁沿绳索溜上溜下。
7.参与吊装人员要分工明确，指定专人指挥。负责吊装的指挥人员应处于便于指挥，传发口令位置。指挥手势、信号应明确果断，口令清晰。' s9 w% C) I+ u( J
8.所有参加吊装人员，必须服从现场指挥，积极协调。根据锅炉及辅件重量、体积、形状和种类，选用适当的起重、运输方法。在起重、运输物件时，必须保持物件平稳。
本文关键字：吊装 工艺要求，机械设备 - 工艺要求
