涵洞钢筋制作安装工艺
点击数:7319 次 录入时间:03-04 11:53:18 整理:http://www.55dianzi.com 工艺要求
保护层垫块位置和数量
应符合施工图要求。当施工图无具体要求时,构件侧面和底面的垫块数量不应少于4个/m²
全检。观察和尺量
23
受力钢筋排距
±5mm
全检。尺量两端、中间各一处
24
同一排中受力钢筋间距
±20mm
25
分布钢筋间距
±20mm
全检。尺量连续三处
26
绑扎骨架箍筋间距
±20mm
27
焊接骨架箍筋间距
±10mm
28
弯起点位置
30
全检。尺量
29
保护层厚度c
c≥35mm时,+10,-5;
25<c<35mm时,+5,-2;
c≤25mm时,+3,-1
全检。尺量两端、中间各二处
二、施工机械及工艺装备
加工机械:钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、砂轮切割机等。
绑扎工具:钢筋钩子、橇棍、板子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、水平尺、钢卷尺等。
三、施工准备
(一)技术准备
熟悉涵洞施工图,计算钢筋数量,绘制钢筋加工、安装大样图。
编制钢筋安装方案,并对操作人员进行培训,向有关人员进行安全技术交底。
(二)材料准备
1、钢筋:钢筋进场时,必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件作屈服强度、抗拉强度和伸长率和冷弯试验,其质量应符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)和《低碳钢热轧圆盘条》(GB/T701)等的规定和施工图要求。
检验方法:检查质量证明文件并按批进行抽样做屈服强度、抗拉强度和伸长率和冷弯试验。
2、电焊条:应有产品出厂合格证,品种、规格和技术性能等符合标准规定和施工图要求,选用的焊条型号应与主体金属强度相适应,经烘干后使用。
3、其他材料:绑扎丝、氧所、乙炔等。
(三)作业条件
从事钢筋加工和焊(连)接的操作人员必须经过考试合格,持证上岗。钢筋正式焊(连)接前,应进行现场条件下的焊(连)接性能检验,合格后方能正式生产。
所需材料机具及时进场,机械设备状况良好。
钢筋加工厂地平整、道路畅通、供电等满足施工需求。作业面已具备安装条件。
安全质量措施健全。
四、工艺及质量控制流程
五、作业组织
根据工期要求来决定组织上场施工人员。一般情况下,一个施工班组40~48人:其中工班长2人,安全兼电工2人,材料放样6人,钢筋加工制作13人,钢筋安装13~17人,电焊4~8人。
六、施工安全及环境保护
(一)施工安全
1、调直机调直钢筋
调直机上不得堆放物料,送钢筋时,手与轧辊应保持安全距离,机器运转中不得调轧辊,严禁戴手套作业。
作业中机械周围不得有无关人员,严禁跨越牵引钢丝绳和正在调直的钢筋,钢筋调直到末端时,作业人员必须与钢筋保持安全距离。料盘中的钢筋即将用完时,应采取措施防止端头弹出。
调直短于2m或直径大于9mm的钢筋时,必须低速运行。
展开盘条钢筋时,应卡牢端头,切断或调直前应压稳。
2、切断机切断钢筋
作业时应摆直、握紧钢筋,应在活动切刀向后退时送料入刀口,并在固定切刀一侧压住钢筋。严禁在活动切刀向前运输时送料,严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。
切长料时应设置送料工作台,并设专人扶稳钢筋,操作时动作应一致。手握端的钢筋长度不得小于400mm,手与切口间距离不得小于150mm。切断长度小于400mm的钢筋时,应用钢导管或钳子夹牢钢筋,严禁直接用手送料。
作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。作业中严禁进行检修、加油、更换部件。暂停作业或停电时,应切断电源。
3、弯曲机弯制钢筋
弯制未经冷拉或有锈皮的钢筋时,必须戴护目镜及口罩。
作业中不得用手清除铁屑等杂物,清理工作必须在机械停稳后进行。
4、钢筋焊接安全
电焊工应持证上岗,作业时按要求佩戴好防护用品,作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
作业前,应检查电焊机、线路、焊机外壳保护接零等,确认安全后作业。
作业时,临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧、用胶布包严;焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。
作业时,二次线必须双线到位,严禁用其他金属物作二次线回路。
下班或暂停作业时,应拉闸断电,必须将地线和把线分开。
在遇到移动二次线、转移工作地点、检修电焊机、改变电焊机接头、暂停焊接作业等情况时,应切断电源。
操作中应注意防火,消防设施应齐全有效。
5、钢筋绑扎安全
吊装钢筋骨架时,下方不得有人,骨架较长时应设控制缆绳,就位后必须支撑稳固方可摘除吊钩。
对易倾覆的钢筋骨架,应支撑牢固或缆绳拉牢,在施工中不得攀爬钢筋骨架。
不得在脚手架上集中码放钢筋,应随用随运送。
(二)环境保护
在钢筋加工场靠居民点一侧设隔墙,防止噪声扰民。
要防止人为敲打、叫嚷、抛掷装卸产生噪声等现象。
发电机等强噪声机械必须安装在工作棚内,工作棚四周必须严密围档。
上一页 [1] [2]
本文关键字:制作 工艺要求,机械设备 - 工艺要求