（2）垫层应分层铺设与碾压，铺设厚度用机械夯为200~300mm，夯完后厚度为150~200mm；用压路机为300~400mm，压实后为250mm左右。对小面积基坑、槽垫层，可用人工分层摊铺，用平板振动器或蛙式打夯机进行振（夯）实，每次振（夯）板应重叠1/2~1/3板，往复压实，由两侧或四侧向中间进行，夯实不少于3遍。大面积垫层应采用推土机摊铺，先用推土机预压三遍，然后用8t压路机碾压，施工时压轮重叠1/2~1/3轮宽，往复碾压，一般碾压4~6遍。
（3）粉煤灰铺设含水量应控制在最优含水量范围内；如含水量过大时，需推铺晾干后再碾压。粉煤灰铺设后，应于当天压完；如压实时含水量过小，呈现松散状态，则应洒水湿润再压实，洒水的水质不得含有油质，pH值应为6~9。
（4）夯实或碾压时，如出现“橡皮土”现象,应暂停止压实,可采取将垫层开槽、翻松、晾晒或换灰等办法处理。
（5）每层铺完经检测合格后，应及时铺筑上层，以防干燥、松散、起尘、污染环境，并应严禁车辆在其上行驶；全部粉煤灰垫层铺设完经验收合格后，应及时进行浇筑混凝土垫层，以防日晒、雨淋破坏。
（6）冬期施工，最低气温不得低于0℃，以免粉煤灰含水冻胀。
4．质量控制
（1）施工前应检查粉煤灰材料，并对基槽清底状况、地质量条件予以检验。
（2）施工过程中应检查铺筑厚度、碾压遍数、施工含水量控制、搭接区碾压程度、压实系数等。
（3）施工结束后，应对地基的压实系数进行检查，并做载荷试验。载荷试验（平板载荷试验或十字板剪切试验）数量，每单位工程不少于3点，3000m2以上工程，每300m2至少一点。
（4）粉煤灰地基质量检验标准如表4-8所示。
粉煤灰地基质量检验标准 表4-8
项目 序号 检 查 项 目 允许偏差或允许值 检查方法
单位 数量
主控
项目 1
2 压实系数
地基承载力 设计要求
设计要求 现场实测
按规定方法
一
般
项
目 1
2
3
4
5 粉煤灰粒径
氧化铝及二氧化硅含量
烧失量
每层铺筑厚度
含水量（与最优含水量比较） mm
%
%
mm
% 0.001～2.0
≥70
≤12
±50
±2
过筛
试验室化学分析
试验室烧结法
水准仪
取样后试验室确定
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