热连轧数据采集系统软件分为前端数据采集服务器软件和客户端软件两部分，前端数据采集服务器软件包含热轧应用程序服务器进程、服务器诊断和切换进程、映射内存生成进程、数据采集与发送进程和TCP/IP通信控制及轧件跟踪进程等。其中，热轧应用程序服务器进程用于实现热轧过程各种数据的读取，并通过数据库数据维护工具将所有的实时数据存储到数据库服务器中;数据采集与发送进程通过PLC通信驱动程序来实现现场控制器群的实时数据读取。与此同时，系统也通过这些进程实现和共享映射内存的数据读写。客户端软件包含一个热轧过程离线分析器和一个热轧过程在线分析工具等，这些分析工具的数据源于映射内存生成进程所映射的共享内存区当中的数据。
该系统构建在Microsoft WINOOWs 2000平台上，采用MS VC++开发，其软件结构如图2所示。
2.2 系统数据结构
系统采用内存共享数据区存放现场实时数据，它的目标首先是缓解实时性要求高但快速的数据通信、轧线跟踪等子系统与实时性要求低但比较耗时的数据存储系统(数据库和文件)间的矛盾，保证系统的实时性;其次提供快速、大数据量的进程问通信。
内存共享数据区实际上是一个信息头加上实时数据缓冲池的结构。其中信息头中主要包括信息头长度、数据区长度、当前采样周期和相关数据区指针等内容。实时数据缓冲池是一个结构数组，数组的每个元素对应现场来的一个数据帧。
每个数据帧对应于一个采样时刻采集的数据，并且这些数据按照主轧线轧制区域管理。内存共享数据区的实时数据缓冲池按循环缓冲区方式保存最近几块轧件的采集数据。当数据通信系统采集到一个完整的数据帧后，先将数据写入由信息头中当前帧号指示的数组位置，接着将当前帧号加1(当前帧号超过上限后置0)，数据帧长度加1，然
后发送SM—DATACHANGE消息通知网络通信及数据处理进程有“新数据”到来。
网络通信及数据处理进程在完成启动后总是在等SMDATACHANGE消息，一旦收到该消息，网络通信及数据处理进程立即读取内存共享
数据区中的“新数据”进行处理，完成处理后将信息头中数据帧长度减1。
2.3 数据流程
热轧过程实时采集系统采集的数据分布在主轧线基础自动化系统和过程自动化系统中，这些数据通过基础自动化系统区域网络集中到粗轧基础自动化系统的第1架粗轧机的PLC R1和第2架粗轧机的PLC R2、精轧基础自动化系统的PLC302、卷取基础自动化系统的PLC408和过程自动化系统的数据中心机服务器中。现场数据按轧制区域管理，包括加热炉、粗轧、热卷箱、精轧和卷取4个区域，另外还有板坯及轧制计划数据
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