PLC的安装布线
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正确的连接是保证PLC正常工作的前提条件。连接的错误或不良不仅影响到PLC工作的可靠性与稳定性,而且还可能引起机械设备和PLC硬件的误动作一故障甚至损坏,引发火灾等安全性事故,必须予以重视。 1.连接的基本要求 由于PLC控制对象与PLC模块规格、型号的不同,PLC的连接可能有所区别,但总体说来,PLC的连接应遵循如下的共同原则: ①PLC的全部连接必须正确无误,尤其对于电源电压、控制电压的种类、电压、极性等,必须仔细检查,确保正确。 ②PLC的连接必须保证牢固、可靠、符合规范。 ③连接导线的绝缘等级、线径必须与负载的电压、电流相匹配;导线的颜色必须符合标准的规定。 ④PLC的连接作业必须在断电的情况下,由具备相应专业资格的人员负责实施。 ⑤PLC模块、连接电缆的插、拔应在PLC断电的情况下,按照规定的方法与步骤进行。 ⑥接触PLC前,应通过接触接地金属部件放掉人身体上的静电。 2.连接线的布置 合理布置PLC连接线,可以减少、消除线路中的干扰,提高可靠性。PLC的连接线、电缆等最好根据电压等级与信号的类型进行分类敷设。 图7-5.1所示为推荐的较合理的PLC电缆敷设方式,可以供设计者参考。
图7-5.1中的电缆敷设采用了“分层敷设”方式,在“走线槽”内部采用了图7-5.2所示的隔离措施;在“走线槽”外部,通过金属屏蔽外壳予以密封,这样可以起到有效防止电磁干扰的作用。
当然,在实际使用时,考虑成本等方面的因素,要完全按照PLC生产厂家的要求布置可能会有一定的困难。即使如此,对于动力电缆与控制电缆、信号电缆还是以分开敷设为宜,在[1] [2] [3] 下一页
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