实施改造第一步:现有设备试验
为了节省时间和费用,I2S先试着在已有的PLC系统中进行高级模拟测量和处理。但是,PLC的模拟I/O和信号处理无法达到所需的精确度。I2S公司要确保运行于PLC中的控制系统不会因为额外I/O和处理的增加而减少。
因此,他们需要这么一个系统,这个系统能够从伽马传感器中获取模拟信号并进行处理以计算精确的厚度测量值,并能将这个厚度测量插入到PLC控制系统中。但是,所用的PLC不适合高性能处理和高速模拟I/O。
第二步:如果现有设备无法奏效,就试试其它方法
在认识到PLC无法提供连接伽马测量传感器所需的I/O和处理后,I2S转向了PAC技术。它选择了国家仪器的CompactRIOPAC,以提供改进轧制机器质量所必须的附加功能。CompactRI/O是一个可重置嵌入式系统,既结合了传统PLC的优点和可靠性,又能提供更多高级I/O和处理。国家仪器的所有PAC都可以通过其LabVIEW图形编程工具来编程,因此可以很容易进行编程和配置。
第三步:添加高级I/O
CompactRIO有一个嵌入式现场可编程门阵列(FPGA)芯片和实时处理器,可通过内置的LabVIEW功能块来编程。另外,它还拥有超过30个模拟和数字I/O模块,具有内置信号调节(反锯齿、隔离、ADC、DAC等)、高速计时(模拟I/O速度达到800kHz,数字I/O速度达到30MHz)和高分辨率(24bADC),可与任何工业传感器或者触发器连接。
图1CompactRI/O架构
I2S使用CompactRIO模拟输入模块来连接伽马级厚度传感器,以提供精确测量所需的高速计时和分辨率。由于每个I/O模块都是直接和FPGA相连的,工程师们于是能使用LabVIEWFPGA来轻松自定义CompactRIO的模拟I/O速率。
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