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数控系统诊断及其维修(2)

数控系统诊断及其维修(2)

点击数:7889 次   录入时间:03-04 11:53:18   整理:http://www.55dianzi.com   PLC入门
2、现代数控系统维修工作的基本条件

    2.1维修工作人员的基本条件

    维修工作开展得好坏首先取决于人员条件。维修工作人员必须具备以下要求:

    *高度的责任心与良好的职业道德;

    *知识面广,掌握计算机技术、模拟与数字电路基础、自动控制与电机拖动、检测技术及机械加工工艺方面的基础知识与一定的外语水平;

    *经过良好的技术培训,掌握有关数控、驱动及PLC的工作原理,懂得CNC编程和编程语言;

    *熟悉结构,具有实验技能和较强的动手操作能力;

    *掌握各种常用(尤其是现场)的测试仪器、仪表和各种工具。

    2.2在维修手段方面应具备的条件

    *准备好常用备品、配件;

    *随时可以得到微电子元器件的实际支援或供应;

    *必要的维修工具、仪器、仪表、接线、微机。最好有小型编程系统或编程器,用以支援设备调试;

    *完整资料、手册、线路图、维修说明书(包括CNC操作说明书)以及接口、调整与诊断、驱动说明书,PLC说明书(包括PLC用户程序单),元器件表格等。

    2.3

    维修前的准备

    接到用户的直接要求后,应尽可能直接与用户联系,以便尽快地获取现场信息、现场情况及故障信息。如数控机床的进给与主轴驱动型号、报警指示或故障现象、用户现场有无备件等。据此预先分析可能出现的故障原因与部位,而后在出发到现场之前,准备好有关的技术资料与维修服务工具、仪器备件等,做到有备而去。

    3、现场维修

    现场维修是对数控机床出现的故障(主要是数控部分)进行诊断,找出故障部位,以相应的正常备件更换,使机床恢复正常运行。这过程的关键是诊断,即对系统或外围线路进行检测,确定有无故障,并对故障定位指出故障的确切位置。从整机定位到插线板,在某些场合下甚至定位到元器件。这是整个维修工作的主要部分。

    3.1数控系统的故障诊断

    (1)初步判别

    通常在资料较全时,可通过资料分析判断故障所在,或采取接口信号法根据故障现象判别可能发生故障的部位,而后再按照故障与这一部位的具体特点,逐个部位检查,初步判别。在实际应用中,可能用一种方法即可查到故障并排除,有时需要多种方法并用。对各种判别故障点的方法的掌握程度主要取决于对故障设备原理与结构掌握的深度。

    (2)报警处理

    ①系统报警的处理:数控系统发生故障时,一般在显示屏或操作面板上给出故障信号和相应的信息。


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