PLC输入信号正负逻辑判断

图3

该加工中心刚投产不久时我们发现一个“异常”的现象：M81回流泵只要冷却液在喷，不管回流液槽中的回流冷却液是满还是浅，它始终在转。再查E21.1，始终为“1”；而在PLC输入信号清单中E21.1的注释是“回流液槽液面达最高位”。如根据这个注释，A2.6当然应该为“1”，使中继K2得电，从而接通M81回流泵抽冷却液回冷却液箱去，以免回流液槽满溢。但事实上回流液槽中液面很低时，E21.1仍为“1”，如果E21.1的解释是用了“负逻辑”，那么为什么同样是海克特公司制造的CW800加工中心上回流液槽满溢的信号跟它相反?CW800上的回流泵为什么不那么“忙碌”，而CW500上的回流泵为什么转个不停?另外，我们也担心，万一有什么潜在故障使E21.1恒为“1”，回流泵老是转，回流液几乎被抽干了还在转，这样会损坏回流泵。
　　为此，笔者阅读了PLC程序，作了进一步分析后得出以下结论：
　　（1）内外冷却液泵不工作时间超过了30s，回流泵M81就不必转动；
　　（2）一旦有内、外冷却液泵之一在工作，只要冷却液箱未满，电机保护开关没断开，回流泵M81就必转动；
　　（3）E21.1＝“0”才表示“回流液槽满”，即原PLC输入信号的注释使用了“负逻辑”。E21.1＝“1”并不说明回流泵不要工作了，它仅仅说明“回流液槽的液面没有达到最高位”。
　　于是我们明白了M81不停工作跟B182.3液位传感器送出的输入信号E21.1＝“1”/“0”并没有唯一、必然的关系。
　　为了彻底搞清E21.1常为“1”的原因，笔者最后看了该传感器制造商的说明书才得到解决。这是一种新颖的液位传感器，它利用PVC管子中液面上升对中空管子内空气的压力逐渐增大，最后薄膜鼓起的力量将一个常闭触头断开，而使常开触头接通。动作时压力差要求仅为10mPa。由于海克特公司使用了常闭触头，所以液面不到最高位，压差达不到10mPa时，PLC的E21.1始终为“1”。因此我们原先认为是“异常”的情况，实际上是正常状态。
　　从事数控机床维修工作的人如果能综合使用以上几种方法，对PLC输入信号的了解就不是点、线、面式的了解，而能达到立体的，多维的深入理解的层次。

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