台达机电产品的环锭细沙机的变频改造探讨
点击数：7196 次 录入时间：03-04 11:39:48 整理：http://www.55dianzi.com 变频改造
6.采用变频器控制可以节约用电： （1）主电机可最大潜力挖掘电机的无功功率，充分利用和提高功率因数安装了变频器的细纱机功率因数从原来的0.78提高至0.92降低了无功电流，降低了线路损耗，节省了电能。 （2）大大减少用电设备的工作时间，从而达到节电的目的。安装了变频器的细纱机在同等产量的情况下辅助用电设备如吸棉电机用电，照明用电，空调用电，回风用电等设备的用电量也大大减少。 7.节约生产成本：细纱断头的减少为值车工扩大看台、减少万锭用工、节约生产成本提供了可能。 8.减少小线毛羽：通过变频降速对减少小线毛羽效果较好，有利于减小大、中、小纱毛羽值的极差具有潜在的商业价值。 9.可以联网监控：变频器配合PLC与计算机局域网可连为一体，监视在线生产情况。表3为某厂细沙机变频改造前后断头率和毛羽指数作了对比。 表3 改造前后对照表
明显可以看出，变频改造后，断头率和毛羽指数均优于改造前。 四． 台达提供的几种细纱机改造方案 1. 简易改造方案 针对客户低成本改造要求，我们提供利用变频器三段速控制简易改造方案。 这种方案，只需加装变频器和接近开关。将接近开关安装在主轴上作为计数信号，利用台达变频器内部计数器（接线端子TRG）计数，将变频多功能输出端子MO1、MO2对应之参数3-01、3-02分别设定：指定计数设定值到达指示和设定计数值到达指示。 同时通过换算纱线长度对应计数值，设定3-08设定计数值和3-09到达计数值。但纱线纺到一定长度，变频器多功能输出端子MO1、MO2动作，再既有外部控制线路，切换变频多段速输入端子，控制变频实现小、中、大纱锭三段不同速度，提高纺纱效率和质量。 2. 优化能效方案 实际纺纱过程中，细纱的小、中、大纱并的判定并无严格界限，且纱线不同，判定的纺纱长度也不同，简易方案在不同纱线的纺纱过程中并非达到提高速度最佳效果。 现场纺纱张力测量中，张力的波动过程是一个渐进曲线过程，并非三段台阶式。为充分发挥设备潜能，可以针对不同纺纱长度的设定不同变频速度，稳定张力波动，减少断头。如图4 上一页 [1] [2] [3] 下一页
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