根据式(3)可以计算出：当频率从50Hz降至40Hz时，可节约能耗近一半；当频率从50Hz降至20Hz，能耗不足额定时的10%。
更直观的水泵(或风机)工作曲线图见图一：水泵(或风机)的正常工作点为A，当水量(或风量)需要从Q1调到Q2时，采用阀门调节，管网特性曲线由R1（阀门全开）改变为R2（阀门关小），其工作点调至B点，其功率为OQ2BH2’所围成的面积，其功率变化很小，而其效率却随之降低。当采用变频调速时，可以按需要升降电机转速，改变设备的性能曲线，图中从n1（额定转速）到n2（转速下降）,其工作点调至C点，使其参数满足工艺要求，其功率为OQ2CH2所围成的面积，同时其效率曲线也随之平移，依然工作在高效区。
图中阴影部分为实际节约能耗。
图一 水泵(或风机)工作曲线图
三、变频改造方案介绍
现场给水泵工艺：锅炉给水系统为I、II两段共母管供水，II段给水共3台水泵，两用一备，备用泵是在母管压力低于4.9MPa时，自动连锁投入（目前有两台给水泵做了变频改造）。
变频调速系统配置已有的DCS，通过DCS对变频器进行启动、停机、调速等控制，并可在DCS上显示变频器的运行数据和当前状态，实时监控系统运行。
为了保证锅炉给水系统的可靠性，变频器装置具有工频自动旁路装置，当变频器发生故障，停止运行时，延时1.5s电机可以自动切换到工频下运行，这样可以保证锅炉的供水要求，提高了整个系统的安全稳定性。
操作方面，有远程控制和本地控制两种控制的方式，这两种控制方式可提高系统的安全性能。DCS做好闭环控制，DCS根据机组的负荷情况，按设定程序检测母管压力情况，运算后给变频器一个合适的频率值，从而实现对锅炉给水泵电机转速的自动控制，保证母管压力的稳定。当母管压力低于4.9MPa时，便将备用的给水泵自动投入运行。
由于只针对3台并联水泵中的两台做了改造，母管总出口的压力取决于I、II两段给水系统三台并联水泵各自的出口压力情况，从而决定了变频器不可能在太低的频率下运行，再有太低的频率会导致整体压力下降，很难达到循环系统总体的扬程要求，I段工频定速运行的水泵负荷会提高，容易导致过流发生，为了平衡系统，根据现场的实际情况，目前改造后的变频器运行频率在45Hz左右。
本文关键字：热电厂 变频改造，变频技术 - 变频改造
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