图4 dcs远程控制手操器
4.3 运行方式优化
在变频装置完成系统接入及调试工作后，进入试运行阶段。通过试运行总结了凝结水系统变频运行的现场调整方法，作为操作规程用以指导运行人员合理安排运行方式，充分发挥设备的性能：
（1）机组负荷在70%以上区间运行时，运行方式为：变频凝结泵运行、1台定速凝结泵运行，1台定速凝结泵投入备用。上水调整门开度控制在80%-95%，利用变频凝结泵的变频调速对除氧器水位进行自动调节。
（2）机组负荷在60%-70%区间运行时，1台变频泵运行可满足运行要求，且其运行转速接近工频转速。如在该工况下，运行的变频泵跳闸，工频泵联投成功，则只需自动投入原水位自动，并辅之人为干预即可保证机组稳定。
（3）变频和定速凝结泵切换时，除氧器上水调整门投入“自动”调节除氧器水位。将变频凝结泵的转速提升至额定转速，启动定速凝结泵、检查运行正常后停止变频凝结泵。定速凝结泵运行时，变频凝结泵启动后（前）将变频的指令置100%，使变频凝结泵在额定转速运行，正常后停止定速凝结泵，然后调整变频凝结泵的转速直至上水调整门开大，切除上水调整门的“自动”、变频凝结泵投入“自动”进行变频调节。
（4）机组启动、停止过程中可以将变频凝结泵转速控制在某一值，采用上水门调节，不但使除氧器水位稳定而且可以保证其他辅助设备有足够压力的冷却水，如低压旁路减温水、疏水扩容器减温喷水、低压缸减温喷水等。
（5）凝结水系统采用变频方式运行时，维持凝结水母管压力不低于1.1mpa（凝结水母管安全门动作值为3.6mpa）。低负荷时可以关小上水调整门，来维持凝结水母管压力。
5 节能效果分析
为对比分析变频改造对凝结泵运行的影响及节电效果，在现场对变频装置投运前、后的各项数据进行了观测、收集。选取现场不同运行工况点参数进行统计分析：1台凝结泵运行工况参数对比如表4所示；当2台凝结泵并联运行工况参数对比表5所示。
表4 1台凝结水泵变频与定速运行参数对比
表5 凝结水泵并联运行参数对比
变频装置运行时，以上工况均为原除氧器水位调整阀门全开（99%以上开度），可见凝结水母管压力、电机电流较定速运行明显降低，说明凝结泵电动机输出轴功率的减少。
在对比实时运行参数（即功率）的基础上，为进一步核定节能效果，按日计算，对2008年#2机组全年电量指标进行了汇总整理，形成如表6所示的结果。
表6 节电量统计表
对上数据的说明：
发电量(万kw·h)：1台机组(#2机)每日(24h)所发电量总计；
厂用电量(万kw·h)：本台机组所属辅机每日耗电量合计值；
厂用电率(%)：厂用电量/发电量；
凝结泵耗电量(kw·h)：每日(24h)凝结泵所耗电量总计；
凝结泵耗电率(%)：凝结泵耗电量/厂用电量。
6 结束语
变频调速技术在电力行业的应用与石油、石化、机械、冶金等行业相比起步较晚，其应用的范围也相对较窄，主要应用于风机、泵类负载，但在所应用的项目中均表现出其在节能和控制性能上的巨大优势，具有很大的推广意义。
临河热电厂凝结水泵应用高压变频调速技术进行改造后，其耗电率由原均值0.337%降至均值0.229%，下降幅度达到30%以上，节能效果显著。同时，通过现场观测还发现，变频运行时凝结水母管压力明显降低，管路附件所受冲击较改造前减弱，延长了设备寿命；管路振动和现场噪音均有很大改善；电动机启动特性得以改善，降低了绝缘故障的机率，有利于设备寿命延长，节约了检修成本。
该变频装置投运后，运行稳定可靠，迄今为止未发生过因变频器本身故障而退至工频运行的问题，为临电今后对其它更大功率高压电动机实施变频改造提供了经验。
作者简介
赵 勇(1976-) 男 毕业于华北电力大学，工程硕士，工程师，现从事火力发电厂安全监察工作。
参考文献
[1] 杨晓珍, 裴毅, 谢方平, 龙志军, 杨良玖. 离心泵调速运行节能效果试验[j].湖南农业大学学报(自然科学版), 2005,31(5): 546～548.
[2] 段春江, 朱贵成. 多型号泵联合供水泵站变频改造中的优化问题[j].机械设计与制造, 2005(10):127～128.
作 者：临河热电厂 赵 勇 武志敏 李 忠 王晓森
