4.1.2 变频改造后的给水泵运行费用计算
变频改造后，假设峰期耗电稳定，电机功率为P21(kW)，工作时间为T21（一般16 h）；谷期电机功率为P22(kW)，工作时长为T22（小时，一般8 h），改造后日峰期耗电量为W，
1=P21×T21，谷期耗电量为W，2=P22×T22，假定每度电峰期电价为Y1，谷期电价为Y2，年运行时间为D0天，则年耗电量为Y，Q=W，1×Y1×D0+W，2×Y2×D0；已知P21=410
kW，T21=16h，T22=8h，P22=140kW，年运行时间D0假定为330天，根据本厂的上网电价，可知变频改造后则每年消耗电费Y，Q=163.4 (万元)。则变频改造后每年节省电费YE=YQ-Y，
Q =203.7-163.4=40.3（万元），给水泵节省厂用电费用可达20％，投资回收期小于两年。
4.2 其它效益分析
首先,网侧功率因数提高。原电机直接由工频驱动时，功率因数为0.8~0.86，采用高压变频调速系统后，电源侧的功率因数可提高到0.97 以上，进一步节约了上游设备的运行费用。
其次，给水泵采用变频调速后，由于通过降低电机水泵转速实现节能，电机、水泵转速降低，管网压力降低，辅助设备如轴承、阀门等磨损大大减轻，设备运行与维护费用下降，维护周期可加长，设备运行寿命延长。
另外, 采用高压变频调速后，电机实现了软启动，启动电流不超过电机额定电流的1.2 倍，避免了全压启动对电网和电动机的冲击，降低了电动机的故障率，延长了电动机使用寿命，维护周期增长，电机检修费用可大幅降低，。
由于机组运行现状是单泵给水运行模式，考虑到机组改造后锅炉蒸发量会增大，发电量增加时，一台泵已无法满足供水需求，到时必须增开一泵，即用两台泵供水，但两台工频泵供水明显过多，届时可以采取一台泵工频运行，而另一台泵变频运行，这种工况下所实现的节能效益将有更大的体现。
5 结语
明珠C 厂1＃ 给水泵在采用广州智光公司的Zinvert 智能高压变频调速系统进行变频技术改造后，取得了明显的节电效果，并获得很好的经济效益和社会效益，为电厂高压电机的节能改造积累了丰富的经验。高压变频调速在厂用电系统的大面积的采用将大大促进电厂厂用电率的降低，成为电力企业节能降耗的亮点。现阶段，我国电力供应缺口很大，供需矛盾突出，在加快电力建设速度的同时，国家电力价格放开，竞价上网将成为各个电厂必须面
临的电力市场局面。在这种形势下，各个电厂应该积极依靠科技进步，加大节能降耗工作力度，这对于降低厂用电率，增强电厂竞争力具有不可忽视的作用。
作者简介：
梁奕伟（1986-），男，工程师，广州明珠电力（集团）有限公司总工室主任，从事电厂运行维护技术管理工作。
参考文献：
