分析检修：根据上述故障现象，经分析，故障原因主要有以下几点：
(1)由于谐波引起电动机效率和功率因数变差，电动机损耗增加，从而引起绕组发热，再加上电动机长期低速运行，散热能力变差，从而破坏了电动机绕组的绝缘强度。由于电动机的绝缘受到破坏，受电压变化率du/dt的影响，电动机故障率增加。由于电动机绕组匝间电压变化率du/dt很高，电动机绕组的电压分布变得很不均匀，使绕组匝间短路的故障增加。从这些电动机的故障情况来看，几乎全是由匝间短路引起，由此可见，应重视变频器控制对电动机绝缘强度的影响。
(2)除上述原因外，电动机长期运行在粉尘含量较高的环境中，未定期清扫，造成转子风道堵塞，致使气流不畅，散热效果降低，也会导致电动机过热烧毁。除因谐波引起损耗增加，造成电动机过热外，主要原因是电动机工作频率太低，仅为25Hz，电动机的工作转速为额定转速的50%，这对单靠自带风扇风冷的电动机来说，散热条件更加恶化，更容易造成电动机过热。
可采取以下措施：
1)加强电动机的日常维护和检修，尤其在夏季来临前，对定转子风道进行清扫，改善电动机散热条件，并采用外加风机对电动机强迫风冷。
2)将变频器的电子过热保护的整定值调小，在电动机绕组内配PTC热保护。
3)在电动机检修时，将B级绝缘提高为F级绝缘，以提高匝间绝缘性能及绕组的耐热能力，从根本上解决电动机使用寿命短的问题。
4)将1号泵站电动机原传动带轮改为小传动带轮，使其运行频率达到30Hz以上，经运行证明可以解决散热问题。
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