故障实例（参考图6-33.图6-34具体电路）
图6-33 充电接触器的触点状态检测电路
图6-34 直流电压检测电路
故障实例一：
送修用户反映，变频器有随机性停机保护现象，面板显示的故障代码，也不一样，有时能连续运行几个小时，有时几分钟跳一次，重合电，又能运行起来。
变频器上电后，显示正常，能接受起动信号正常运行。好像没有什么问题。停了会儿，再起动，运行中面板显示E.bS.n（意为运行中电磁接触器辅助线圈无反馈）故障代码，停机保护。停电后，再上电起动时，面板显示E.bS.A故障代码（意为加速中电磁接触器辅助线圈无反馈），真是如用户所说，每次故障跳闸显示的故障代码都不一样。在报警状态，用金属尖镊子短接充电接触器的触点状态检测电路中的光耦合器PC13的3、4脚后，报警信号消失，变频器又能重新起动运行。
虽然在停机和运行中所报故障代码有差异，但都为一个故障指向，即充电接触器的工作状态不良，变频器有时还能正常运行一段时间，说明接触器的动作的主触点的接触状态都没有问题，可能是辅助触点接触不良，导致误报故障。
因变频器是在石膏板加工厂应用的，拆开变频器外壳，发现内部覆盖一层厚厚的石膏粉，先用吹风机对粉尘进行清理。重点检查充电接触器KMO辅助动合触点的接触情况，发现触点有氧化接触不良现象，卸下辅助触点，用细砂纸打磨和用尖嘴钳进行校正使之接触良好。
对变频器进行多次的上电、停电和起动、运行、停止试机，都不再产生报警停机现象，故障修复。
故障实例二：
送修用户反映：变频器在运行中出现频繁性停机，最近产生不易起动的故障现象，有时反复起、停多次，碰巧有一次起动成功，也能运行一段时间。近两天不能起动，因而送修。
(1)维修部最近接入了三相380V电源，带来了维修上的方便，不用再屏蔽输入电压缺相故障了。但本例机型无输入三相电源检测电路，接入AC380V维修电源也是可以的。因为充电接触器的线圈供电，是取自R、S、T端子的，所以注意维修电源的接入端子，以能提供充电接触器线圈电源为准。
变频器上电后，面板显示正常，空载试运行，测输出电压正常，没有什么异常表现。
(2)接入5.5kW负载电机，起动变频器后，出现一个奇怪现象：起动过程中，观察面板的运行频率显示值，运行频率上升至9Hz以后，运行频率下降至3Hz，运行频率又再度上升，再度下降，就这样循环往复地进行，起动过程不结束，也不报故障。
分析起动过程中变频器的频率调整动作，一般是在起动过程中出现过流现象时，变频器自动产生降频动作，使输出电流回复到容许值以内，但观察运行电路显示值，仅为2A左右，不存在过流的问题。测P、N端直流电压值，随起动过程中运行频率的变化，出现由530V下降到450V以下，又再度回升至500V以上的反复变化。忽然悟到：变频器在起动过程中，若直流电压下降太多，也自动产生频率调整动作，而且在此过程中，变频器并不报出欠电压故障。故障现象是充电接触器未能正常动作，运行电流流经充电电阻，造成压降，为直流电压检测电路所侦测，起动过程中，才由频率调整动作产生了运行频率忽升忽降的奇怪现象。
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