1、当通讯中断故障发生时，上位机不能操作，显示的是前运行状态，变频器仍按前运行频率工作，这给设备的安全运行带来极大的危害。
处理办法：用RS485通讯双绞线来替代屏蔽线，防止电缆时尽量远离高压电缆。同时在控制台上安装一个通讯复位按钮，将其并接在变频器的通讯电路板上，强行出发通讯信号。
2、对于锅炉控制屏上的信号灯，由于控制线路比较长，并且控制缆和高压缆有一部分在同一个电缆桥架上，当动力电缆通过大电流时，控制电缆上机会感应出电压，使信号灯发亮，易使岗位操作人员疑惑，产生误判断，误操作。
这个现象处理起来比较麻烦，我们把屏蔽缆接地，效果不是很显著。经过试验，我们发现，再不应该亮的信号灯上并联一只400V,10μF的电容，可使信号灯不再发亮。一旦信号灯手电工作时，电容同时充电并保持电压，使信号灯发亮，它不会影响信号灯的正常工作。需要注意的是，必须选择电压等级稍高于线路电压，质量可靠的电容器，避免因电容器击穿造成不必要的麻烦。
改造效果：1、两台引风机在实现变频调速后，使原有的诸多问题得到圆满解决：电机实现了软启动，减少了电机故障率，延长了电机使用寿命；避免了风机长期处于低负荷，高转速工况，以及由于挡板节流造成的机械磨损，震动较大，轴承、轴瓦温度高等机械故障，运行噪声明显降低；有效抑制了接入系统的高次谐波、瞬变、涌流等电能污染。
2、经过近一年的运行实验证明，改造是成功的，满足了生产的工艺要求，达到了节能目的，引风机电流有32A变成20A，功率因数有0.85提升为0.96，每年按330天计算，单台引风机节点83万kwh,节省电费35万元，两台节省166kwh,节约电费近70万元。
四、结束语
目前，我国变频调速设备的使用越来越普及，技术也越来越成熟，但是在设备的安装调试使用中还是会不断遇到新问题，我厂通过对一些问题的相继解决，使设备运行达到了预期目标，为国内同类设备的调试提供了一些实践经验。
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