四、变频器应用故障分析与处理
对于有些变频器运行过程当中难免会常常出现的故障，如通讯信号故障、所发出的故障信号与实际故障不符、模块发热烧坏或控制电路中其它原件损坏、不明原因的跳闸等。
4.1 变频投运后，电流波动大（20Hz）（约20A）/（30Hz）（约30A）。/（＞30Hz）（趋于0A）。继续调节观察发现是操作时，调节幅度较大，设备工况反馈不同步所致，后将调节幅度设置为1-2Hz/次，现象消除。
8号炉乙引变频器“变压器温度超高”跳闸，切工频启动“反时限过电流”保护跳，检查保护定值不适应工频启动要求，定值修改后工频运行正常。某日发出“高压掉电”信号。变压器柜显示温度：A相51℃、B相48℃、C相53℃。8号乙引变频器进行检查，C相温控器故障，变频器温控的测控元件故障，将其跳闸回路拆除。更换后恢复正常运行。
4.2 某机组在负荷150MW加至180MW过程中，乙引风机变频调节器不能调整操作，且指令与反馈值均自动缓慢下降到10Hz。投油枪助燃，降负荷至150MW，就地检查乙引风机变频装置无异常。事后专业技术人员到现场对设备进行了检查，并对当时的操作情况进行查看,对异常原因进行了分析，原因分析认为，变频装置接入DCS控制，引风机变频器操作不能调整的原因：运行人员在升负荷时，鼠标点击第一次，在未收到反馈信号时又再次连续快速点击多次，造成指令累积，从而导致DCS发生操作保护，使变频器输出维持原来的状态，但不会造成后果。（说明：为了避免发生误操作，DCS操作器内部设有逻辑保护，在第一次点击“+”或“-”操作时，如果反馈值未变化，第二次点击的指令自动减至原来的二分之一，第三次则减为第二次的二分之一……，直至操作器不动作。如果没有此项保护，就可能发生因多次发出“+”或“-”指令，累积后的指令突然动作将会造成严重后果。）。对于变频器操作下滑的原因：变频操作器不同于风门、阀门等调节器，操作人员将操作器中的状态从“M”切到“L”(就地状态）,相当于对操作器进行复位，DCS系统的操作指令将跟踪就地反馈信号，此时由于变频反馈信号变化较大（电流信号），且为下降方向，故造成变频器操作下滑。防范措施：今后在类似操作过程中，应控制点击速度，在下次点击鼠标前一定要确认收到反馈信号，杜绝指令累积现象发生。若需快速加减负荷，可输入数字。在进行“开”操作时如果发现未执行，可先进行“关”操作，再进行“开”操作，反之已然。对变频器类设备操作时，不能使用操作器中就地对位“L”键。制订相关高压变频器操作注意事项并进行培训。
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