5 调试
5.1 外部设备调试
(1) 高压真空接触器调试
从现场引入的三相四线电源，供给真空接触器的操作及主电路电源。对真空接触器进行合闸、分闸操作、合闸分闸的次数不少于20次。
(2) 过流继电器的整定
按变压器额定电流的1.5倍整定，即过电流动值:
is=1.5ie
其中:is—过电流继电器过电流动作值;
ie—变压器额定电流。
5.2 变频器调试
变频器调试以变频器随设备所带的说明书为基础，按下面步骤进行;
仔细检查变频器柜间接线及接线是否正确，可靠。
控制系统通电试验:
控制系统通电，测量控制供电电源是否正常(包括380v、220v、直流±24v、±10v等是否正常)。
检查变频器散热风机运行是否正确，有无反转现象。
按变频器菜单检查并调整控制参数。
变频器主回路通电调试:
接通高压电源，合上高压真空接触器，给变频器主回路供电，测量y、△变压器输入端及输出端电压。降压变压器输入电压6000v，二次绕组(y、△)输出端电压应为1200v，并检查幅值与相位是否正确。
测量直流回路电压:
由正端至零端，直流电压应为1620v。
由零端至负端，直流电压亦应为1620v。
两者误差不应大于2%。
测量逆变器输出端电压，应为2300v。
测量输出变压器输出端电压，应为6000v。
检查变频器有无异常现象。
检查相关的测量信号是否正确。
空载调试与试运行:
脱开电机与风机轴间的靠背轮。修改变频器参数，使之与本台电机相匹配。起动变频器，使之在预定时间内升速至30hz，观察电机运行是否正确，有无反转现象，系统及变频器的输入、输出电压、电流是否在规定值以内，变压器运行是否正常，有无异常的噪声、振动，如有异常，则作停机处理。然后进行下述步骤:
对电流补偿器作预调整。
对变频器运行于30hz时的系统各项指标进行测量。
改变变频器的转速给定值，分别对电机运行于35hz、40hz、45hz、50hz的系统各项参数进行测量和记录。
在上述频率下，各运行时间不少于10min。
带负载调试:
以变频器频率为10hz起动变频器，并逐步升高至35hz。
观察变压器、变频器、电机、风机运行是否正常，如不正常则停机，按变频器显示的故障信息代码(见表1～5)查找故障源，并排除之。
测量变压器、变频器输入输出电压、电流及电机电压、电流并作记录。
测量变压器、电机的温升是否在允许范围内，如不正常，则停机检查原因。
将变频器稳定运行于35hz、40hz、45hz、50hz，并记录相关数据。
6 调试中遇到问题时的解决办法
在调试过程中，有可能会遇到各种问题，在此时，应特别注意。要区别问题的性质、产生的原因及解决的办法。表1~表5列举了主要的各种可能发生的故障示值、故障性质、及解决办法，供调试中参考。
7 结束语
高压变频器的调试是高压变频器应用中技术要求高的十分重要的工作，本文所介绍的调试要点及可能发生的故障并不是调试中都会出现，这只是作为一般的调试指导意见。而在调试过程中可能还会碰到事先没有考虑到的问题，特别是调试中的干扰问题，有时是事先难以予料的。例如在凡口铅锌矿新南风井高压变频器系统调试中就出现了这样的问题，高压变频器一合闸，高压柜主断路器就跳闸，经反复查找原因，还是干扰造成的，后用一台ups直接给变频器控制电路供电，解决了这个问题。
高压变频器投入运行后，运行情况正常，节能效果显著，达到了原计划的节电目标。
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