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压缩机技术问答(5)

压缩机技术问答(5)

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头的压缩机不得超过60℃;无十字头的不得超过70℃;
4、运转中各运动部件的声响应正常,不得有碰击声及杂音;
5、空运转时,压缩机各连接部分的紧固件,应无松动现象;
6、注油器向气缸注油情况应良好,冷却水应畅通。
八十五、压缩机怎样进行负荷运转?
答:压缩机首次负荷运转是在空车运转和吹扫完成后进行的。压缩机应按以下要求进行负荷运转:
1、开车后逐渐关闭放空阀或油水吹除阀,在压缩机的1/4额定压力下运转1小时;在1/2额定压力下运转4-8小时;
2、压缩机在最小压力下运转,无异常现象后,方得将压力渐升高;
3、对于大型高压压缩机,在公称压力下的运转时间不得少于24小时;
4、运转过程中,检查下列项目:
(1)润滑油的压力、温度和供油情况。油压在送入分配管路之前不得低于1公斤/厘米2。曲轴箱或机身内润滑油油湿应为:有十字头的压缩机不得超过60℃。无十字头的不

得超过70℃。
(2)压缩机运转平稳,各运动部件声音应正常。
(3)测量进、出口水温和检查冷却水供应情况,冷却水不允许断续地流和有气泡及堵塞等现象。冷却水排水温度不得超过40℃。

(4)各国家测绘局接法兰部分,轴封,进、排气阀、气缸盖和水套等,不得漏气、漏油、漏水。
(5)进、排气阀的工作应正常,安全阀灵敏。
(6)各连接部分不得有松动现象。
(7)测量各级排气温度和压力数值应符合各技术条件的规定。
(8)电动机发热情况及电流值应符合规定。
5、运转完毕后,拆检下列项目:
(1)拆卸各级气阀,各级气缸前盖,检查气缸镜面摩擦情况,如有摩擦痕迹时应找出原因。
(2)检查活塞杆表面摩擦情况,不应有磨痕及拉道现象。
(3)拆卸各级气阀,检查阀片与阀体的贴合情况,阀片如有裂纹时,以备件换之。
(4)检查十字滑板、与机身导轨摩擦面的摩擦情况。
(5)拆卸连杆大头瓦、十字头销,检查摩擦面的摩擦情况。
6.更换机身内润滑油。压缩机初次运转后;由于机件各处进行磨合,和润滑油的清洗作用,有大量细碎的金属粉末进入润滑油,因此,机器经过24小时的工作后即应更换全部润滑

油。运转200小时后,再次换新油一次。更换两次后,按定期维修要求换油。
为了使磨合均匀,初次运转时必须使各处有充分的润滑油。
八十六、压缩机操作人员的职责包括哪些方面?
答:压缩机是一种比较精密的动力机械,在生产过程中具有重要作用。因此,对压缩机应精心操作认真维护确保安全运转。压缩机操作人员的职责包括如下几个方面:
1、必须树立为革命而管好机器的思想,认真看好压缩机所有设备。
2、熟悉压缩机的构造、作用原理和性能,掌握它们的安全运转规程及其附属设备。
3、熟悉操作技术和安全技术,做好设备的验收和开车前的准备与停车工作。
4、在运转 中应做到五勤:
(1)勤看各指示仪表(如各级压力表、油压表、油温表等)和润滑情况(如注油器、油箱及润滑点)及冷却水流动情况


(2)勤听机器运转声音,可用听棍经常听一听各运动部位(气阀、活塞、十字头曲轴轴承等)的声音是否正常;
(3)勤摸各部位如:(吸气阀、轴承、电动机、冷却水等)的温度变化情况及机件紧固情况;(但一定要注意安全,最好停车检查。)
(4)勤检查整个机器设备的工作情况是否正常;
(5)勤调 整压缩机的工作(勤调整气压油压水温,勤放油水使压缩机保持正常状况)。
5、熟悉压缩机的故障现象,产生原因和排除方法,若发现不正常情况应迅速寻找原因,采取措施迅速排除故障。6、认真负责真写机器运转记录。
7、认真搞好机房安全卫生工作,做好交接班工作;非本室工作人员禁止入机房。
8、认真搞好机房设备,原材料、及辅助材料工具,建筑物的维护保养工作。
9、努力提高压缩机运转的可靠性和风量的供应,达到安全运转。

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