2.12.1.9电压互感器送电时应考虑对继电保护及自动装置的影响，防止保护及自动装置发生误动或拒动。
2.12.2正常运行中的检查项目：
2.12.2.1检查瓷质部分清洁无破损，设备上和周围无影响送电的杂物。
2.12.2.2各连接部分接触良好，无松动现象。
2.12.2.3油位、油色正常，各部无渗油、漏油硅胶颜色正常。
2.12.2.4设备地基无下沉。
2.12.2.5运行声音是否正常，有无放电及放电痕迹，有无异味。
2.12.2.6干式互感器不应流胶、外壳不应破裂。
2.13电流互感器的运行检查
2.1 1电流互感器投入前的检查：
2.1 1.1设备周围无影响送电的杂物。
2.1 1.2各连接部分连接良好，无松动现象，变比、接线正确，二次回路无开路现象。
2.1 1.3瓷质部分清洁无破损。
2.1 1.4油面高度正常，油色清晰透明，各部分无渗油或漏油现象。
2.1 1.5地基是否下沉，设备外壳接地良好。
2.1 1.6临时安全措施全部拆除。
2.1 1.7电流互感器绝缘，6KV及以上设备一次侧用2500V摇表测定，绝缘电阻值每千伏不得低于1MΩ，二次侧用1000V 摇表测定，其阻值不得低于1MΩ，380V电压互感器用500V摇表测定，其阻值不得低于0.5MΩ。
2.1 2 电流互感器运行中检查项目：
2.1 2.1瓷质部分清洁无破损。
2.1 2.2油面高度正常，油色清晰透明，各部分无渗油或漏油现象。
2.1 2.3地基是否下沉，设备外壳接地良好。
2.1 2.4接头是否过热，变色，其温度不许超过70℃。
2.1 2.5无放电和过热、噪音、无异味。
2.1 2.6干式互感器不应流胶，外壳不应破裂。
2.14避雷器的运行和检修
2.14.1避雷器投入运行前的检查：
2.14.1.1瓷质和法兰清洁无破损。
2.14.1.2连接线、接地线、拉线应牢固。
2.14.1.3放电记录装置应完整，并记录及指示值。
2.14.1.4器身无倾斜、均压环连接牢固完整。
2.14.1.5避雷器的绝缘电阻用2500V摇表测定，其绝缘电阻值不得低于200 MΩ，并根据高压试验结果、决定是否可投入运行。
2.14.1.6测量避雷器绝缘电阻前后，对避雷器放电。
2.14.2避雷器运行中的检查项目：
2.14.2.1瓷质部分清洁无破损。
2.14.2.2油面高度正常，油色清晰透明，各部分无渗油或漏油现象。
2.14.2.3接头是否过热，变色，其温度不许超过70℃。
2.14.2.4内部无响声。
2.14.2.5有无放电现象。
2.14.2.6雷雨后放电记录是否动作，并记录其指示值。
2.14.2.7大雨天检查避雷器的摆动情况、引线、拉线紧固无损。
2.14.2.8 220KV母线，主变高低压侧中性点，高厂变低压侧避雷器应常年投入运行。
2.15电缆的运行检查
2.15.1电缆投入运行前的检查：
2.15.1.1测量绝缘电阻值应符合规定。
2.15.1.2接头螺丝应压紧。
2.15.1.3电缆头不漏油。
2.15.1.4外皮接地应良好。
2.15.2电缆运行中的检查：
2.15.2.1电缆不漏油、不溢胶、不发热、无放电现象。
2.15.2.2电缆沟内无积水，无易燃物、垃圾。
2.15.2.3外皮接地线完好。
2.15.2.4环氧树脂电缆头应无裂纹。
2.15.2.5周围建筑无倒塌的危险。
2.15.3绝缘电阻值的测量。
6KV及10KV的电缆用2500V摇表测量1分钟，不低于500 MΩ/KV，400V级电缆用1000V摇表测量1分钟，不低于0.5 MΩ。任意两相绝对值比大于2.5。高压电缆测绝缘前后必须进行放电。
2.15.4电力电缆的工作电压，不应超过额定电压的15%。
2.15.5电力电缆正常运行时，不允许过负荷，事故情况下6—10KV电缆只允许过负荷15%。400V级电缆允许过负荷10%，但都不允许超过2小时，过负荷间隔时间为12小时，以后允许再过负荷。电缆表皮温度6KV以上不超过45℃，1KV以下不超过60℃。
2.15.6电缆更换或拆修后应检查相位，并做耐压试验合格方可投入运行。
2.16高频阻波器和结合电容器的运行和检查
2.16.1结合电容器在投入前应向检修人员索取下列资料：
2.16.1.1绝缘电阻值。
2.16.1.2介质损失角正切值。
2.16.2结合电容器运行中的检查：
2.16.2.1无放电现象和放电痕迹。
2.16.2.2熔质部分清洁无破损。
2.16.2.3无漏油、渗油现象。
2.16.2.4运行中的结合电容器，其接地刀闸在拉开位置。
2.16.3高频阻波器运行中的检查：
2.16. 1通过电流不应超过额定值，本身无发热现象，其接头温度不许超过70℃（周围温度20℃）。
2.16. 2导线无断股，螺丝应拧紧。
2.16. 3安装牢固，不准摇摆，与金属、混泥土构架的距离220KV不小于2米。
2.16. 4阻波器不应有杂物，上部与导线间的瓷瓶、瓷质应良好、销子螺丝应拧紧，构架不应变形。
2.17低压自动开关的运行检查
2.17.1投入前的检查：
2.17.1.1新安装或检修后的开关，应向安装人员索取有关资料和记录。
2.17.1.2检查各部位清洁、完整、消弧罩无破裂现象。机械过流保护应在正确位置。
2.17.1.3操作机构灵活、销子机连杆应完整。
2.17.1.4接线无松动脱落，辅助接点完好，二次侧接线正确，拉、合操作保护跳闸试验良好。
2.17.1.5低压开关的绝缘电阻用1000V摇表测定，其值不低于0.5 MΩ，其二次回路及合、跳闸线圈的电阻值不低于1 MΩ。在比较潮湿的地方，允许降低到0.5 MΩ。
2.17.1.6新安装或变动后的设备要检查相位。
2.17.1.7拆除临时的安全措施。
2.17.2运行中的检查：
2.17.2.1开关各部及动作机构清洁完好，位置正确。
2.17.2.2开关各部接触良好，无过热现象。
2.17.2.3接线无松动脱落，辅助接点完整，接触良好。
3操作及注意事项
1母线与刀闸的操作及注意事项
1.1新投入的母线或事故后的母线，应进行递升加压试验，或全电压合闸充电试验。
1.2母线送电前要将电压互感器首先投入，停电时最后拉开电压互感器刀闸。
1.3刀闸的操作，合刀闸时，应检查接地刀闸在开位，检查与刀闸相联的开关确在开位，先合母线侧刀闸，然后合线路出口侧刀闸，操作后应检查刀闸是否接触良好。
1.4拉开刀闸的顺序相反，即在检查与刀闸相连接的开关确在开位后，先拉开线路出口负荷侧刀闸，后拉母线侧刀闸，刀闸拉开后应检查刀闸角度是否足够大。
1.5倒母线时，应检查母线开关与两侧刀闸确在合闸位置，并拉开母联操作直流后，方可操作刀闸。
2操作刀闸的注意事项
2.1操作刀闸时应注意以下几点：
2.1.1对慢动式刀闸（蜗轮转动的操作机构）由于误拉而产生电弧时，应立即投入。
2.1.2对快动式刀闸（杠杆转动操作机构）由于误拉而产生电弧时，应立即拉开不得投入，由于误合产生电弧时，应立即合到底不得拉开。
2.1.3有闭锁装置的刀闸，操作结束后，应检查刀闸操作机构是否闭锁良好。
2.2禁止用刀闸进行下列操作：
2.2.1带负荷拉、合刀闸。
2.2.2拉合320KVA以及上的变压器充电电流。
2.2.3拉合故障点。
1用刀闸可以进行下列操作：
1.1拉合无故障表用变压器，调压用变压器。
1.2拉合避雷针。
1.3拉合厂用母线的充电电流。
1.4拉合变压器中性点的电流。
1.5在有与其并联的旁路开关或刀闸时，可以拉合旁路电流。
1.6拉合电容电流小于5安的电缆。
4电压互感器的操作及注意事项
4.1电压互感器停电时，应先将负荷转移至其它的电压互感器上或无电压可能误动的保护停用。220KVPT停电时，应先拉开二次保险（或小车开关）再拉开一次刀闸。小车式应将PT开关由工作位置拉出。
4.2电压互感器送电时应先合一次刀闸（小车式应推入工作位置）然后合上二次保险（或小开关）。
4.3电压互感器一次侧不在同一系统时，二次侧禁止并列。
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