18(Je1F5058).简述110kV充油电缆终端头的安装工艺程序。
答案:(1)组装检查。安装前需终端进行预装配或检测各部件的尺寸是否配合。对瓷套管、顶盖及尾管作水压试验,检查有无渗漏现象。(1分)
(2)加热绝缘材料。纸卷用感应桶加热,冲洗油用电炉间接加热,高压电缆油加热温度为65~70℃。瓷套管在安装前谐拭干净后,用红外线灯烘干。(0.5分)
(3)固定电缆及剥除护层。(0.5分)
(4)剖铅、切断电缆芯。剖铅长度根据瓷套管高度及出线梗线芯孔深度而定。自尾管平面上口向上1160mm处切断线芯,切时关小压力箱,用扁钢凿断线芯。第一次剖铅120mm,剥去纸绝缘长度90mm,套上出线梗,然后卡装或压接,吊直电缆。第二次剖铅至尾管平面向下100mm。剥除半导体屏蔽纸,在剖铅口留5mm,冲洗线芯。离剖铅口向上880mm处至出线梗,绕包清洁的临时塑料带。(3分)
(5)绕包纸卷。纸卷离剖铅口10mm处开始绕包。绕包纸卷过程中,应将他端压力箱适当调节,使油道内充满油,纸绝缘中有油渗出。在绕包过程中勤冲洗、并用油勤洗手。套入环氧锥的支撑环及环氧锥,沿应力锥表面从剖铅口向上绕包半导体皱纹纸至应力锥的下口,皱纹纸外绕包直径为2.6mm的镀锡铜线,用焊锡将铜线与铅口焊牢、并装环氧锥接地极及支架并冲洗干净。关闭两端压力箱。(3分)
(6)组装及封铅。吊装瓷套管,组装终端头;封铅分二次进行。开启两端压力箱冲洗,油自尾管油嘴排出油量约5~10L后,关小两端压力箱,改用出线梗接压力箱,再冲洗5~10L油。绕包加强带及护层绝缘。(1分)
(7)按标准进行真空注油。(1分)
19(Jf1F4059).简述网络计划的优点。
答案:①它富于直观性,它把整个工程的所有工序联成一体,使各工序之间的关系明确,便于施工者掌握工序的轻重缓急。(2.5分)②网络计划富于逻辑性,它的编制过程,是对工程进行深入调查,认真分析研究的过程,有利于克服编制工作中的主观盲目性, 避免工序的重复或遗漏。(2.5分)③在施工中,领导者借助网络图能统观全局,抓关键工序,当情况发生变化时,能及早调整出最佳方案。(2.5分)④施工人员看了网络图知道自己担负的工作,在全局中的地位,有利于发挥主观能动性,搞好协作配合。(2.5分)
20(Jf1F4060).电气设备全部或部分停电作业的安全规定是什么?
答案:①在已投入运行的变电所中,或在其附近的电气设备上工作或是停电作业,应严格执行“电业安全工作规程”,履行停电作业票制度。在电气设备上工作,在工作范围内要有明显的电源断开点,按规定验电、挂接地线,并要设围栏,挂“有人工作,禁止合闸”的标志牌;而且还要有防止由变压器、互感器二次倒送电等措施。施工作业时必须设监护人。(4分)②挂接地线的规定(顺序),接地线应用软裸铜线,截面积不小于25mm2,装、拆接地线应使用绝缘棒、带绝缘手套。接线时,应先接接地端,后接设备端。拆线时,顺序相反。(4分)③工作人员的正常活动范围与带电设备的安全距离如下:(2分)
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