什么叫分段蒸发?为什么要采用分段蒸发?
答案：分段蒸发就是用隔板将汽包的水室分隔成几段，每段与同它相连的上升管和下降管组成独立的水循环回路。给水全部送入汽包的某一段，该段称为净段，水经净段的循环回路蒸发浓缩后，通过装在隔板上的连通管，送到下一段，该段称为盐段。所以盐段的给水就是净段的排污水，而在盐段中的锅炉水同样进行蒸发和浓缩。由于盐段的锅炉水是经过两级蒸发浓缩时，所以它的含盐量要比净段高得多。
锅炉的定期排污管装在盐段，由于盐段锅炉水含盐量高，所以在排出的杂质量相同的条件下，能减少排污水量。与不分段蒸发锅炉相比，在给水品质相同时，采用分段蒸发，可降低锅炉排污率。
在分段蒸发锅炉中，大部分蒸汽由净段锅炉水产生，盐段所产生的蒸汽仅占20％～30％，净段锅炉水水质较好，蒸汽品质也就较好。另外，在汽包盐段内也同样装有旋风分离器等汽水分离装置，并将盐段产生的蒸汽经过净段汽空间引出去，使之再一次进行汽水分离。因此，锅炉采用分段蒸发能改善蒸汽品质减少锅炉排污率，从而提高了发电厂运行的经济性。
对热力设备及其系统为什么要进行化学监督?怎样监督?
答案：化学监督是保证热力设备及其系统安全经济运行的重要措施。因为水汽质量不好，会引起热力设备及系统的结垢、腐蚀和积盐。所以，在热力设备运行过程中，必须经常分析、判断水处理效果，掌握各种水、汽质量的变化情况，及时地采取有效措施，保证水、汽质量符合规定的要求。
化学监督是通过化学分析和仪表连续监测等，及时地测定火力发电厂热力设备及系统中各部分的水、汽质量情况，分析、判断水处理效果，发现问题，及时处理，以保证热力设备及系统安全经济运行。
化学监督的范围有哪些?监督内容是什么?
答案：化学监督的范围主要有：①化学水处理设备及系统；②热力设备及系统；③冷却水系统等。
化学监督的内容是：①制订水、汽质量标准；②制订水处理及水汽控制运行规程 ；③采取具有代表性的水、汽样品；④及时准确地分析、测定水汽质量；⑤加强技术管理，做好水处理和水、汽质量状况的定期统计和情况分析工作；⑥做好热力设备安装、大修期间的检查。
蒸汽的监督项目有哪些?为什么要监督这些项目?
答案：蒸汽监督项目主要有含钠量和含硅量两项。监督含钠量是因为蒸汽中的盐类主要是钠盐，所以蒸汽中的含钠量可以表征蒸汽含盐量的多少。
监督含硅量是因为蒸汽中的硅酸会沉积在汽轮机内，形成难溶于水的二氧化硅附着物，它对汽轮机的安全经济运行有着较大的影响。
锅炉水的监督项目有哪些?为什么要监督这些项目?
答案：对锅炉水主要监督磷酸根、 pH值和含盐量(或含硅量)等项目。
(l)磷酸根。为了防止锅炉内产生钙垢，锅炉水中应维持一定量的磷酸根，磷酸根量不能太少或过多。
(2) pH值。锅炉水的 pH值应维持在9～ll之间，主要原因是避免锅炉钢材的腐蚀；保证磷酸根与钙离子反应生成碱式磷酸钙水渣；抑制锅炉水中硅酸盐水解生成硅酸，减少硅酸在蒸汽中的溶解携带。
(3)含盐量(或含硅量)。控制锅炉水中含盐量(或含硅量)是为了防止锅炉结垢，保证蒸汽质量良好。
锅炉给水监督项目有哪些?为什么监督这些项目?
答案：对锅炉给水主要监督硬度、溶解氧、 pH值、铁和铜等项目。
(l)硬度。为了防止热力设备及系统产生钙、镁水垢。
(2)溶解氧。为了防止给水系统及锅炉设备发生氧腐蚀。
(3)pH值。为了防止给水系统的二氧化碳腐蚀和氧腐蚀。
(4)铁和铜。为了防止锅炉炉管中产生铁垢和铜垢。
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蒸汽中含钠量或含硅量不合格的原因是什么?如何处理?
答案：蒸汽中含钠量或含硅量不合格由以下几方面造成的：
(l)锅炉水的含钠量或含硅量超过极限值。
(2)锅炉的负荷太大，水位太高，蒸汽压力变化过快。
(3)喷水式蒸汽减温器的减温水水质不良或表面式减温器发生泄漏。
(4)锅炉加药浓度太大或加药速度太快。
(5)汽水分离器效率低或各分离元件的接合处不严密。
(6)洗汽装置不水平或有短路现象等。
处理方法如下：
(1)查明造成锅炉水不合格的水源，并采取措施使此水源水质合格或减少其使用量。
(2)根据热化学试验结果，严格地控制锅炉的运行方式。
(3)表面式减温器泄漏时，应停用减温器或停炉检修；因给水系统运行方式不当而造减温水质量劣化时，应调整给水系统的运行方式。
(4)降低向锅炉加药的药液浓度或速度。
(5)消除汽水分离器的缺陷。
(6)消除洗汽装置的缺陷。
锅炉水外状浑浊的原因有哪些?如何处理?
答案：锅炉水外状浑浊的原因是：①给水浑浊或硬度太大；②锅炉长期没有排污或排污量不够；③新炉或检修后锅炉在启动的初期。
处理方法是：①查明硬度高和浑浊的水源，并将此水源进行处理或减少其使用量；②严格地执行锅炉的排污制度；③增加锅炉排污量直至水质合格为止。
给水含钠量(或电导率)、含硅量、碱度不合格的原因有哪些?如何处理?
答案：给水含钠量(或电导率)、含硅量、碱度不合格的原因如下：
(l)组成给水的凝结水、补给水、疏水或生产返回水的含钠量(或电导率)、含硅量、碱度不合格。
(2)锅炉连续排污扩容器送出的蒸汽严重带水(此蒸汽通向除氧器时)。
处理方法如下：
(l)查明不合格的水源，并采取措施使此水源水质合格或减少其使用量。
(2)调整连续排污扩容器的运行。
凝汽器铜管内壁产生附着物的主要原因是什么?怎样处理?
答案：凝汽器铜管内的附着物有两种，一是有机附着物，二是无机附着物。
产生有机附着物是由于冷却水中含有水藻和微生物等，它们常常附着在不洁净的铜管管壁上，并在适当的温度(10oC-30oC)下，从冷却水中吸取营养，不断的生长和繁殖。
有机附着物往往和一些粘泥、动植物残骸，以及一些泥煤颗粒等混杂在一起。另外，它们还混有大量微生物和细菌的分解产物。所以，凝汽器中的有机物大都呈灰绿色或褐红色的粘膜状物质，一般都带有特殊的臭味。
无机附着物一般指冷却水中的污泥、砂粒和工业生产的废渣等。它们是由于冷却水在铜管内流速较低时引起的沉积附着物。
凝汽器铜管内产生附着物后，一般用下列方法进行清扫：①用高压水冲洗凝汽器铜管；②用压缩空气吹扫凝汽器铜管；③在汽轮机小修时，待铜管内水分蒸干后，用风机或压缩空气吹扫。
目前有些电厂已采用了运行中胶球循环清洗和毛刷清洗凝汽器铜管的措施。
凝汽器铜管结垢的原因是什么?如何防止?
答案：凝汽器铜管结垢的原因很多，但归纳起来，不外乎以下两方面。
(l)由于冷却水在循环过程中不断受热蒸发和浓缩，水中总含盐量逐渐增加，重碳酸盐不断分解，导致碳酸钙的浓度超过饱和极限浓度(大于碳酸钙的溶度积)而沉淀析出，在凝汽器铜管内壁结垢。
(2)冷却水中游离 CO2在冷水塔或喷水池中不断损耗，使下面的化学平衡遭到破坏：
Ca(HCO3)2 CaCO3十CO2↑十H2O
促使反应向右进行，结果生成碳酸钙沉淀，就会造成凝汽器铜管内壁结垢。
防止凝汽器铜管结垢，一般采用以下三种措施：
(l)加酸处理。改变冷却水中的盐类组成(减少碳酸化合物含量)，将碳酸盐硬度转变为非碳酸盐硬度。
(2)加炉烟处理。增加水中的二氧化碳，抑制水中的重碳酸钙分解。
(3)水质稳定处理。有冷却水中投加阻垢剂(如三聚磷酸钠、正磷酸盐等)，抑制碳酸钙的形成与析出，或使碳酸钙晶体畸变，从而阻止了碳酸钙水垢的形成。
对汽轮机凝汽器的冷却水(或称循环水)为什么要进行处理?
答案：汽轮机凝汽器的循环冷却水水质不良，能引起凝汽器铜管内壁结垢及产生有机附着物等。由于这些物质的导热性很差，会导致凝汽器的端差升高，真空度下降，使汽轮机的出力和运行经济性下降。同时，水质不良也能引起凝汽器铜管腐蚀而穿孔，循环冷却水漏入凝结水中，恶化了凝结水和给水水质，导致锅炉受热面管内结垢和腐蚀, 影响发电厂的安全运行。所以，对凝汽器的循环冷却水，必须进行适当
的处理。
冷却水氯化处理的基本原理是什么?常采用什么药品?
答案：冷却水氯化处理就是向水中加氯，用氯的氧化性杀死细菌、微生物和水藻等，具体反应如下：
Cl2十H2O HClO十HCl
HCIO HCl十 [O]
反应所生成的新生态氧，有很强的氧化能力，它能与细胞中的蛋白质作用。因此，可以使细菌、微生物、水藻等因氧化而破坏、死亡。
常用于氯化处理的药品有两种：一种是液态氯，另一种是漂白粉。这两种药品的效果是相同的，但用液态氯比用漂白粉价廉，加药设备也简单。但氯气有毒，危险性大，使用时要有严格的安全措施。
根据两视图(参考轴测图)补画等三视图。
答案：
画出园柱体的三视图(尺寸自选)。
答案：
根据三视图投影关系, 补齐图中各视图所缺线。
答案：
根据三视图投影关系, 补齐图中各视图的缺线。
答案：
下图所示的各剖面符号各代表什么?
答案： (1)-木材 (2)-胶合板 (3)-非金属材料
下图所列的图形符号各代表什么阀门?
答案： (1)-气动球阀 (2)-耐腐蚀逆止阀 (3)-底阀
下图是双线管道及部件的图形符号, 各图形符号的含义是什么?
答案：1-焊接堵头 2-断开管 3-焊接弯头
下图是单线管道及部件的图形符号, 各符号所表示的含义是什么?
答案：1-弯管 2-法兰连接 3-节流孔板
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