网络控制技术在硫化机控制系统中的应用

4、SIMATIC NET系统

它采用以下结构：

（1)工业以太网（PINEC H1）

是为众人接受的总线系统，它可为每个以国际标准（以太网）为基础的区域层或单元层联网。

（2）PROFIBUS

是一适合小型机和中型机领域的总线系统，它以PROFIBUS为基准，PROFIBUS 与EN50170 Volume2相一致。

（3）AS -Interface

是用于最小型机领域中现场的二元传感器和执行器的网络系统。SIMATIC成功地融入SIMATIC NET网络风景线中；通过自身固有的接口或通讯模块，它可与PROFIBUS和工业以太网相连。

（4）多占接口MPI

是SINEC L1的继承者，MP以低成本，高效率的方式实现由简单到复杂的HMI系统的联网，设备/PC机的编程和SIMATIC系统的扩充。另外，功能强大的通讯模块也可用于点对点的连接。

（5）点对点接口PPI

可用于SIMATIC S7-200中，该接口使用户能与许多不同的节点进行通讯。

二、网络控制系统在硫化机上的应用

根据用户习惯和网络控制技术发展趋势，我们制作了三套硫化机网络控制系统，目前，大部分轮胎厂硫化机PLC采用的是OMRON PLC及三菱PLC系统。所以我们在下面的应用中着重介绍这两种网络系统。

1、对于硫化机的网络控制需要达到下列要求：

（1）各种硫化工艺参数如外温、外压、内温、内压、左右定型压力、胶囊使用次数、硫化时序确定、轮胎致词化条数、班次、产量等都需要通过PLC直接（或间接）存入作为上位机的计算机中。

（2）对硫化机的关键参数如外温、外压、内温、内压等数据曲线可随时通过打印机打印出来，该部分参数也可以通过光盘刻录机录入保存，以方便随时查看和打印。

（3）对于上位机辅件必须备有打印机、不间断电源，为了保证硫化机的不间断运行，上位机可采用一台备份，以防止当其中一台上位机出现故障时，另一台随时可以投入运行。

（4）网络软件系统具有较强的权限设定，一般人员不能对硫化机的参数设置和读取数据进行修改。

（5）上位机具有可靠的品质，保证24小时运行，根据用户的要求可采用国内外知名品牌的计算机。上位机硬盘具有较大的容量，以便能存储较长的时间的数据（硬盘容量可根据硫化机台数来确定）。

（6）网络系统采用交钥匙的方式最终由用户验收交付使用，设备研件保质期一年，并将软件控制手册及维护方案交由最终使用者，对于用户的系统升级将优先予以考虑，并预留管理级网络接口。

2、硫化机网络控制系统应用实例介绍：

（1）三菱PLC系统（见附图一、二）

技术要求如下：

要具备CL-LINK网络功能。主要配置如下：

该配置在性能/价格比上为最佳方案，（每个工厂的工艺要求不同，可适当增/减DI、DO、AD、DA模块），单机的显示用三菱触摸屏（GOT），和PLC连接可直接接到PLC的扩展口。

该网络的站间连接采用带屏蔽的双绞电缆，上位机采用品牌计算机。具有高速控制、最理想的分散配置，用途的扩充，提高系统的可靠性，维修保养性等、性能，因此在稳定性，兼容性和系统升级都有具有较大优势。

（2）OMRON PLC系统（见附图三）

技术要求如下：

要具备Controller Link网络功能主要配置如下：

C200HW-COM01 通信单元 1

该网络采用双绞线电缆构成简易的PLC网络，完成大容量的数据链接。单机显示用OMRON触摸屏（NT），这种网络由安装在上位机扩展槽口上的控制链接支持板（ISA总线）和C200HX/HG/HE或CV系列上的控制器链接单元组成。是一种新型的点对点（PEER TO PEER）计算机网络，具有简单、高效、低成本的特点。

三、结束语

在硫化机控制系统中采用网络控制，不单纯是技术上的先进性和管理的糸统性，更重要的是它给用户带来巨大的经济利益，帮助用户在企业创造价值的各个环节，从设计、安装、调试、运行到维护等，节省大量开支，降低成本，提高产品质量，确保安全生产，从而使企业的经济效益和市场竞争能力达到新的水平。另，在今年底，我们即将推出工控硫化机控制系统，该系统最大特点，取消PLC部分，硫化机程序全部模块化，操作采用大屏幕CRT触摸屏多媒体系统，（类型于银行的柜员机取款系统），故障显示一目了然，硫化动作过程条件、操作过程具有画面提示。成本低廉，操作方便，配置统一，将是本系统手最大特点。

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