弹跳对电路的影响：对触头烧损有一定影响，但从真空断路器发展来看，还未发现由于因真空断路器弹跳而造成触头熔焊。现在采用的Cu-Cr触头材料，其触头烧损基本不影响其断路器寿命。根据真空断路器开断试验报告，燃弧时间，短的8ms，长的达20ms，表明燃弧时间（电弧能量）在很大范围都未影响开断成功。波纹管经过强迫震动有可能产生裂纹，造成灭弧室漏气，降低灭弧室使用寿命。
4.3导向套熔化检修
导向套的软化温度一般在150℃以上，导向套在受热后熔化。使导向套受热的原因主要是导电杆温度升高，而造成导电杆温度升高的原因主要是电边接触部位，如导电夹松动接触电阻增大或触头压力减小、触头间接触电阻增大，也有可能是较长时间通过超过灭弧室标准要求的电流，使导电杆温度升高。触头间隙对大电流开断后的触头表面变化的影响很大，因为在触头分离小，开距时电弧比较集中，这将损坏电极表面，在电极表面的熔桥将明显上升，这一熔桥将触头间连接起来，然后被气化形成真空电弧，此时一般需更换灭弧室。
4.4静端倾斜检修
静端盖板变形，螺钉板倾斜。出现这种现象一般有两种可能：
一是新投运设备，入厂检验时发现，这种情况主要发生在体积较大的灭弧室上，问题在于运输中的野蛮装卸，需返厂。
另一种情况是安装过程中用错螺丝，螺丝过长或安装方法不当，致使静端盖板变形，能够发现明显螺丝顶伤痕迹，需更换。
4.5导电杆弯曲检修
导电杆受力折弯。主要是由于装配中没有保证导电杆的同轴度或运行过程中合闸功过大造成，需更换。
5结束语
基于上述断路器的质量分析，为了使真空断路器设备能够在额定寿命内安全可靠无事故运行，必须加强质量管理：设备订货时严把选厂、验收质量关。尽量选专业厂、大型生产厂家生产的陶瓷泡灭弧室，且产品必须经过电压、电流双重老练检测；断路器尽量选机构一体化断路器，大修、改造时要首先选机构一体化断路器，如现场不允许选用一体化断路器，应对老机构进行更换；加强运行巡视工作，让缺陷处在萌芽阶段就被消除；严格按周期对机构进行检修维护，对断路器按“逢停必动”原则进行维护；严格按设备预试周期对断路器机械特性、电气特性进行试验，特别是耐压与真空度测试必须相互补充进行。
3.5工频耐压法、真空度测试法及其优缺点
真空灭弧室漏气的故障分两种，硬故障即外壳破裂、波纹管破损而进气，使灭弧室失去真空度，与周围大气相通；软故障即灭弧室并未与大气相通，而是由于制造工艺、运输、安装及使用维护等原因，使灭弧室内的气体压力高于允许值，灭弧室不能满足正常开断容量，存在潜伏性故障。传统的检测方法——工频耐压法，对真空灭弧室的“硬故障”比较有效，能定性的区分真空灭弧室的好坏。但对“软故障”就无能为力，因为当真空度在1×10-4～1×10-3Pa之间时，工频耐压试验都能通过，不能分辨出其中的差别，真空度测试仪可以对1×10-1～1×10-5Pa范围内的真空度进行准确测量，掌握灭弧室真空度的变化情况，了解真空灭弧室的泄漏发展情况，使得对真空灭弧室的检测从定性上升到定量阶段，并且可以根据一定间隔时期内真空度的变化情况推算出真空灭弧室的使用寿命，这对保障真空断路器运行的可靠性提供了一种技术手段。
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