完善的数据采集，对全厂主要设备的运行状态和运行参数自动定时的进行采集，并存于实时数据库，供计算机系统实现画面显示、制表打印及完成各种计算、控制等功能时使用。
安全运行监视：中控室值班运行人员借助监控系统人机界面，监视泵站的生产过程和运行情况，各点参数及其变化趋势和设备状态，在运行状态发生变更时能及时进行分析和处理。
实现自动控制，减轻泵站运行人员的劳动强度，提高安全运行水平。
4.系统方案
污水泵房和雨水泵房的控制相对独立，分别设置各自的基于可编程序逻辑控制器所构成的污水泵房控制子系统和雨水泵房控制子系统。变电所设置独立的自动化控制系统，并和集控室的计算机系统连接。在集控室设置两台监控计算机（一用一备）用以管理、协调各子系统的工作，其显示屏和键盘构成泵站就地控制系统的操作界面。污水泵房和雨水泵房的PLC分别负责与污水治理工程中央监控主站及市区排水信息系统的通信。
泵站与市区排水信息系统的常用通信方式为无线通信方式，备用为拨号电话线路。
污水泵房的控制分三层实现，即中央控制、就地控制和基本控制。
雨水泵房不设中央控制，仅有就地控制和基本控制。
中央控制层：中央控制层提供系统的宏观调度，维持系统的整体协调。本工程污水泵房的（远程）中央控制室是2泵站的中央监控主站。中央控制室能够对该泵站进行远程的数据采集和运行参数设定，但不直接控制该泵站的设备。
就地控制层：就地控制的优先级高于中央控制，利用PLC的逻辑控制功能，提供设备的自动控制及关联设备的联动、连锁控制。本工程的就地控制操作界面是集中控制室的监控计算机屏幕，PLC能根据监控计算机发出的指令及预先制定的规则和调节方法自动控制现场设备。
基本控制层：基本控制具有最高的控制优先级，当设备操作箱的控制方式手柄处于“手动操作”时，监控计算机和PLC发出的控制命令被屏蔽，现场设备可以在配电屏或控制柜上实现手动操作与检查。这些配电屏或控制柜需提供基本的控制连锁或联动。
5.软件应用
泵站自动化监控系统的上位监控由组态软件开发实现，建立独立的、功能完善的雨水泵房和污水泵房统一控制系统，具备集中监测、控制室，实现泵站的自动化运行控制功能，其中监控系统的主要功能包括实时检测各项数据，定时打印数据报表，查询历史数据、报警信息、显示流量曲线等。
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