ZN-10型真空断路器的装配及维护 ..
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(1)在装配过程中应注意下列主要环节: ①在固定合闸电磁铁底架时,应保证分闸跳板能自由转动,调节底座上螺钉高度,使分闸跳板与支架上的滚轴间隙保持1.5~2mm。 ②固定主轴时,应保证轴中心底架轴销中心的水平距离为72mm。垂直(系底座加工面)距离为62mm。 ③扇形板尖端接触面处于支架上滚轮的正中,调节螺钉使滚轮与扇形接触面的接触点至扇形板尖端距离保持为2~4mm。 ④调节合闸电磁铁动铁芯的推杆伸出长度,使铁芯运动至最高位置时,扇形板尖端接触面与支架上轮间隙保持在1.5~2mm。 ⑤安装真空灭弧室,注意保持导杆与基座上导向导套处于同心轴线,垫好橡垫,压上压板并紧固。 (2)真空断路器经调整后应达到的要求: ①三相同步调整。调节绝缘子联接头及真空灭弧室动导杆螺纹拧入深度,用同步指示灯检查。通常规定,三相触头不同步要求不大于1ms。 ②行程开距的调整。调节分闸限位螺钉高度使导杆总行程为13±1mm,触头开距12±1mm。额定开距是的真空触头处在完全断开位置时,动静触头之间的最短距离。它决定于真空断路器的额定电压、使用条件下开断电流的性质、触头材料及其耐压要求。 ③相间中心距210±2mm。 ④超行程调整要求。用操作手柄使断路器处于合闸位置,检查触头超行程应在3~4mm范围内。超程是真空断路器触头完全闭合后,动或静触头所能移动的距离。其作用:a)保证触头在电磨损后仍能保持一定的接触压力;b)触头闭合时能利用触头弹簧力缓冲,减少弹跳;c)在触头分闸时,使动触头获得一定的初始动能,拉断熔焊点,提高初始分闸速,减少燃弧时间,从而提高介质恢复的速度。10kV级真空断路器的超程一般取3~4mm。 上一页 [1] [2] [3] 下一页
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