为了解决电网电力供应的不足,保证在电网高峰负荷或大电网出现机组故障的情况下,迅速填补电网电力的短缺,缓解电网的压力,柴油发电机组应运而生。柴油发电机组具有综合可靠性高、调峰性能好、机动性优良的突出优点。但是柴油发电厂存在投资成本相对过高、备件价格昂贵(大都依赖国外进口)、机械负荷和热负荷相当高、运动件特别多、突发性事故多等问题。目前大功率中速柴油机大都配备了相当先进的安全自动保护系统,以便在不利于设备安全运行的情况出现时,及时、有效、安全地停止设备的运行。厦门电厂柴油机的安全自动保护系统大致可归为3类,即油雾保护系统、转速测量保护系统、温度及压力监控保护系统。
1 油雾保护系统
1.1 工作原理
油雾保护系统的主要保护元件是油雾探测器,它能及时检测出有否因轴承过热或活塞环损伤造成过量漏气等故障而导致在曲轴箱内形成油雾,从而监视柴油机的主要运行部件——曲轴和气缸的工作状况是否正常。在柴油机运行过程中它通过采样管系不停地抽出曲轴箱内的油气,并送至一个灵敏且准确的浓度测量装置。该浓度测量装置包括一个红外线发射二极管和对侧一个光电接收二级管。光电二级管感受红外线产生的光强度,并将光强度信号转换为电信号送至电子鉴定装置。如果曲轴箱气体含有油雾(使得浓度测量装置测量通道的不透明度增加),部分红外线会在测量管内被吸收,光强度会减弱,因而电信号减弱。浓度越高电信号减弱越多,当电信号降低到一个最低限值时(即油雾浓度超过最大限值时),电子鉴定装置将发出“油雾探测器高油雾”警报并停机,同时阀箱指示出是哪一部分故障引起的高油雾,以供检修人员检查。
1.2 优缺点
该保护装置的快速性、灵敏性无可厚非,但经过几年的运行检修发现,由于外界或装置自身的原因,使得其选择性和可靠性大大降低。比如由于润滑油冷却器的泄漏(水进入并污染了润滑油),油雾探测器将会感受到由于水份的增加而引起的不透明度的增加,继而发生跳机。油雾探测器的电子元件属于高精度元件,但因其安装在柴油机本体上,温度高、振动大,工作环境极为恶劣,由此使得电子元件的老化加剧,产生温度漂移,跳机的灵敏度增加,误动率也增加。而且该保护有时出现指示灯全无指示,使得保护经常处于脱离状态等。频繁的保护误动及保护的无法就绪,不仅会造成因甩负荷而引起的材质疲劳,寿命缩短,而且会使生产人员产生麻痹心理,认为该装置不可靠,是误动,这样大大限制并误导了生产人员的思维,而在真正出现“高油雾”时就会发生事故。
1.3 常见故障及防范改进对策
1.3.1 元件老化,温度漂移等引起灵敏度改变
结合电厂的实际并经有关专家同意,将报警阀值S开关调至第4级(原4台机组均在第3级),运行至今未发生跳机现象。
1.3.2 电子板故障
当油雾探测器出现红、绿指示灯全部熄灭的现象,且检查24VDC电源正常、插头无松动时,基本上就可判断为电子板故障,也可以采用对换其它机组的电子板来进行判断。如确属电子板故障,就应该及时检修或更换。
1.3.3 曲轴箱油气中含有大量的水分
由于水分的存在,使得测量通道内的不透明度大大增加,致使电子装置发生误报。这就需要检查润滑油中是否含有水分、润滑油冷却器是否泄漏、空气系统是否过度潮湿及油雾探测器底板内的加热器是否工作正常等。近几年来,通过对高油雾跳机事件的分析发现,真正高油雾跳机为0%,高水份跳机为98%(而且最后检查,95%都是因润滑油冷却器的泄漏引起的),其余故障为2%(如电子板故障、继电器误动等)。所以如果在润滑油进机管道上加装一套高灵敏度的水份检测装置用于报警,就可以在水份过高时及时提醒运行人员,降低具有破坏性的跳机次数,增加电网的稳定性。
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