凸轮的数控铣削工艺分析以及程序编制
点击数：7358 次 录入时间：03-04 11:40:29 整理：http://www.55dianzi.com 电工基础
含义? 抬刀? 下刀? 编程原点? 起刀点? 走刀方向? 走刀线相交? 爬斜坡? 铰孔? 行切 4．编写加工程序 凸轮加工的程序及程序说明如下： N10 G54 X0 Y0 Z40 //进入加工坐标系 N20 G90 G00 G17 X-73．8 Y20 //由起刀点到加工开始点 N30 G00 Z0 //下刀至零件上表面 N40 G01 Z-16 F200 //下刀至零件下表面以下1mm N50 G42 G01 X-63．8Y10 F80 H01 //开始刀具半径补偿 N60 G01 X-63．8 Y0 //切入零件至A点 N70 G03 X-9．96 Y-63．02 R63．8 //切削AB N80 G02 X-5．57 Y-63．76 R175 //切削BC N90 G03 X63．99 Y-0．28 R64 //切削CD N100 G03 X63．72 Y0．03 R0．3 //切削DE N110 G02 X44．79 Y19．6 R21 //切削EF N120 G03 X14．79 Y59．18 R46 //切削FG N130 G03 X-55．26 Y25．05 R61 //切削GH N140 G02 X-63．02 Y9．97 R175 //切削HI N150 G03 X-63．80 Y0 R63．8 //切削IA N160 G01 X-63．80 Y-10 //切削零件 N170 G01 G40 X-73．8 Y-20 //取消刀具补偿 N180 G00 Z40 //Z向抬刀 N190 G00 X0 Y0 M02 //返回加工坐标系原点，结束 参数设置：H01＝10； G54：X＝-400，Y＝-100，Z＝-80上一页 [1] [2] [3]
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