JKFA无功补偿箱有2种型式：一种型式是电流互感器布置在补偿箱内，安装中只须将低压线直接串进接入补偿箱，优点是接线简单快捷，低压线路开断后只需引下7根导线(6根相线、1根零线)，通过铜铝线夹接至补偿箱桩头，无二次电流连接线；另一种型式是分别接人电压线、电流线，3只户外式电流互感器分别从线路穿过，其二次电流线按照同一极性引出至补偿箱内，4根电压线同时从低压杆上引下，安装点容易选择，而接线较复杂，杆上接线对电流极性要求严格。
选择在负荷较重的南郊村台片安装了2台JKFA无功补偿箱，容量分别为45 kvar与90 kvar。实际使用中发现，由于负荷基本集中在变压器杆周围，因此受安装条件的限制，无功补偿箱后段线路无功负荷达不到启动点。如90 kvar电容器安装在变压器台架附近的2号杆上，据配电变压器25 m，线路后段无功功率只有25～28 kvar，电容器不能投入使用，而变压器杆第一分支接有2个用户，有功40～50 kW。此外，电容器杆另一方向的线路负荷有40～60 kW，力率均在0．68左右，根据当地负荷特点(24 h连续工作，平均力率水平0．70，个体私营织布企业生产状况相差不大)和电压状况(电容器投人前电压为398 V)，为发挥无功补偿效果，因此在现场将电容器投入方式临时改为按电压(390～407 V)投入。电容器投入后电压达到405 V，配变台区下低压网络无功就地平衡，且不存在向10 kV系统倒送无功的可能性。另一台45 kvar电容器补偿装置，因选择的安装地点无耐张杆，无法开断低压线路，安装时临时采用在原低压线路并接一段大截面导线的方式，在其中串人电流互感器，经估算互感器仅测量了70％的线路电流(互感器穿入60 cm长120导线并接于50导线上)，计人装置的无功负荷仅23 kvar，装置只投入第一组15 kvar电容器，厂家将机内CT变比由实际300／5调为425／5重新运行后，现场自动投入第二组30 kvar电容器。投入前力率为0．68，投入15 kvar后力率为0．93，投入30 kvar力率提高到0．99。通过将自动补偿装置内CT变比修正后，二次电流更接近负荷情况，从而使电容器组能够充分发挥作用。
2．4 XCJ一1型智能低压无功补偿装置
XCJ一1型智能低压无功补偿装置采用TPM2000型配电监控仪作为电容投切的控制器，功能比较多，可测量低压线路的电压、电流(包括零序电流)、功率因数、有功功率、无功功率、电压电流总畸变率、频率、有功无功电度，能够统计日最大最小电流、电压、功率及出现时刻，并统计整点各相的电压、电流、功率、力率等参数和电容器投切次数，可储存2个月的资料，电容器可分相投入
经过数月的实际运行观察，通过读取的有关数据分析，XCJ一1型智能低压无功补偿装置运行效果良好。我们将一台60 kvar的xcJ一1型补偿装置安装在距变压器(177408号杆，200 kVA)95 m处的一条支路上，低压导线型号为LGJ～50，电容器投运前，相电压195～205 V，每相电流110～120 A，三相功率约50kW，功率因数0．70。电容器投入运行后，发现电容器每天投切8～12次，绝大部分时间是45 kvar投入运行，相电压提高到210～220 V，功率因数提高到0．9～0．95，电流降低了20 A，每月可降低400 v线路损耗约300 kW·h。
本文关键字：无功补偿 电工基础，电工技术 - 电工基础
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