3 试运行阶段要详细观察系统的运行状态,以便及时发现存在的隐患
3.1 差动保护极性校验
主变压器带一定负荷之后,才能判断出主变压器差动极性。在监控后台机上,调主(差动)保护装置采样值,将能看到某一时刻主变电流采样数据。可参看采样数据中的差流相数据的大小判断差动极性,也可通过对各相电流的波形分析差动极性。正常状态下,对于两圈变压器在同一时刻,主变压器高低压侧A-a,B-b,C-c相电流波形应正好相反,即高侧为正半波数据,则低侧应为负半波数据,且最值相加应得零。对于三圈变压器,送电侧各相电流波形与受电侧各相波形相反,且最值相加得零。
3.2 带方向保护的方向校验
线路带一定负荷之后,在后台机上调采样值,通过观察同一时刻相电压与同相电流之间的电压电流数据分析。例如:线路输送功率为从变电站向线路送电,则A相电压正半波最大值应超前A相电流正半波最大值一定角度(最大不超过180度),即同半波数据内电流最大值落后电压最大值几个采样点,否则线路保护方向错误。根据装置采样频率可算出两点之间角度,如12点采样,则两点之间为360/12=30度,同理,可校验B、C两相。
a. 后台机显示电压、电流是否准确。显示不正确,应看后台机PT、 CT变比设置是否正确,再查看二次接线是否有误,CT是否被封死。
b. 后台机显示线路、主变各侧功率是否准确。功率方向应沿袭保护方向规定,即按功率流入母线为负,流出母线为正,这样,也可保证保护方向基本正确。现场最好有功率测量装置,可直接通过测量二次电流电压相位即可算出功率。若无该装置,则可采取以下方法分析:装置计算功率采用电流相数是否与实际一次CT对应,即两表法还是三表法表测功率,如实际CT为两相,而采用三表法计算功率则误差很大;后台组态中CT、PT变比是否正确设置,CT回路接线是否正确,CT是否被封死;采用功率计算公式P=√3*U*I* cosφ 初步计算功率是否与显示一致。如不一致,则用相序表测装置电压相序是否正确,如电压相序正确,则某相电流相序或极性必不正确。此时,可在开关柜端子排依次短接A、B、C三相电流,并摘掉端子排至主控室或柜上装置电流线,在后台机上观察三相电流显示数据是否正确变化,由此,可排查出开关柜端子排到主控室内电流相序。若电流相序正确, 应查电流极性正确否;各电压等级母线上进出有功功率应平衡:各母线上所有受电间隔有功功率之和与送电间隔有功功率之和应相等。如不相等,可根据变电所实际运行状态判断哪个功率点功率方向不正确,功率反的功率点将CT极性对调即可。
需要注意的是:主变送电侧、受电侧有功功率、无功功率不一定完全相等,由于主变传输的是视在功率,只要送电侧视在功率等于受电侧视在功率即可(视在功率计算公式为S=√3*U*I)。
c. 后台机显示开关刀闸位置是否正确
d. 后台电度数据是否正确
e. 调度端显示遥测、遥信、遥脉数据是否正确
4 调试收尾阶段
试运行结束后,针对试运行期间反映出的问题进行消缺处理。
最后,做好计算机监控软件的数据备份和变电所资料的整理交接。至此,一个综合自动化变电所的现场调试工作结束。
本文关键字:变电所 电工技术,电工技术 - 电工技术
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