主机安装完后, 连接入料槽及离心液管。经检查无误后带料调试, 调试过程中主要掌握并解决:
入料槽上设置缓冲稳流装置保证入料平缓稳定, 避免离心机产生振动。
离心液管上设卸压排气孔, 免除机体内由于入料及旋转体运动产生的空气压力, 保证脱水效果。
筛篮内表面需经磨光处理, 使筛条间有锋利的倒角, 有利于物料脱水, 使产品水分进一步降低。
4使用效果
4.1细煤离心机与粗煤泥回收筛效果对比
在同一种入料性质条件下, 对比粗煤泥回收筛产品与细煤离心机产品的小筛分结果, 可以看出: 细煤离心机产品中-0.3mm含量为44.15% , 比粗煤泥回收筛中-0.3mm含量21.84% 高出了21.31% , 说明细煤离心机对0.3mm 以下粒级的回收效果明显优于粗煤泥回收筛, 而且对极细粒级也有一定回收能力, 这无疑增加了粗煤泥的回收量。
4.2细煤离心机工作效果分析
通过一年多的生产实践, 得出采用细煤离心机后的各项技术指标, 与使用前的对比。
通过对比分析: 4.2.1 由于增加了粗煤泥的回收量约8t/h 掺入到精煤产品中去, 相应提高了精煤产率, 经计算扣除由于入选煤质变好使精煤产率的增加, 可提高精煤产率1.7%～ 2. 0%。4.2.2 由于减少了压滤煤泥产率, 在压滤能力一定的条件下, 相应就可增加入选煤量, 约800t/d,使全年处理能力由原来100万t增加到130万t。4.2.3 产品水分有明显降低, 改善了精煤产品的质量。
4.3经济效益分析
由于使用细煤离心机取代原来的ZKX2460 回收筛, 可增加粗煤泥回收量, 实质就是减少了压滤煤泥量增加了精煤产率, 按年处理能力130万t, 精煤产率提高1.7% , 精煤、煤泥售价分别为135元/t、45元/t计算, 则每年可多创产值: 130×1.7%×(135-45)=198.9万元。这样, 细煤离心机设备费用约150万元不到一年即可全部收回。
5应用范围及条件
经实践证明, 细煤离心机在煤泥水系统中用于粗煤泥回收作业环节, 可取代粗煤泥回收筛等脱水设备, 具有产品水分低、回收细粒能力较强的特点,但同时应注意:
入料最好采用旋流器控制分级, 同时经弧形筛脱水来保证浓度在600～750g/L 。
入料槽应加设缓冲装置, 保证入料平稳均匀, 有利于提高离心机工作效果。
6发展前景
细煤离心机的初步应用已显示出它作为粗煤泥回收作业设备的良好效果, 其回收粒度下限较大, 处理能力高, 脱水效果好, 设备与工艺简单, 运行费用低, 收效大, 尤其对解决动力煤选煤厂煤泥回收与处理有一定的积极意义。
