（3）加强运行巡视。
在操作中注意观察有无异常现象,如在分闸操作中,开关断开后,检查电缆头的带电显示装置有无显示带电;拉开母线侧刀闸时,观察刀口有无火花和真空泡有无闪光(玻璃泡)。
2.2 真空开关的状态检修
定期测量断路器的超行程;真空断路器的超行程与少油断路器的超行程的概念有所不同,少油断路器的超行程
为动触头插入静触头的深度,而真空断路器的超行程为分合闸绝缘拉杆一端触头弹簧被压缩的距离,这个距离要保持在要求的范围内,触头间就有足够的压力,就可以保证触头接触良好。真空断路器的超行程一般为4mm(+05、-1;不同型号的断路器有差异),触头允许磨损厚度一般为2-3mm。真空断路器在分合负载电流或故障电流过程中,触头不断磨损,从而超行程不断减少因此必须定期对断路器的超行程进行测量,对不符合要求的要及时调整,以保证触头间有足够第二压力以保证其接触良好。一般真空断路器每开断2000次或开断短路电流两次及新投入运行3个月,应进行一次超行程测量。
（1）机构的检修。
一般来说,真空开关的检修主要针对机构检修,开关的本体不能检修。对机构的检修严格执行有关检修规程、规定和检修工艺导则,保证检修质量。
①新投运1年后,利用停电机会,应进行一次分合闸时间、速度、同期、弹跳、行程、超程、动作电压及机械连动部分的测试和维护工作在维护中注意对开关分合闸缓冲器的动作性能进行检查。
②运行中的机构利用停电机会每年进行一次维护工作。
③运行中的机构每4年进行一次大修,不能以临修代替大修。
（2）开关本体的检修。
通过测量试验和统计对真空泡的运行状态作出综合的判断,定期检测灭弧室的真空度。真空断路器灭弧室的真空度直接影响到断路器的开断能力。一般灭弧室真空度应每开断2000次或每年进行一次检测。检测方法为在真空断路器动静触头在正常开距下(13mm),两触头间以不大于12kV/s的速率升加工频电压至42kV,稳定一分钟后应无异常现象。灭弧室更换条件。对使用寿命己到或有异常现象的灭弧室必须更换,其更换的条件一般是：真空断路器的触头磨损已达到或超出规定值；灭弧室真空度已达不到标准的要求值；其机械操作寿命已达到规定值,真空断路器灭弧室的更换,应严格执行制造厂的具体技术标准和相关的技术要求。
①测量试验。对真空泡进行分合闸耐压试验以发现漏气;测量真空泡合闸接触电阻,结合行程、超程等参数判断触头的损坏情况。
②极限开断电流值统计。真空开关在达到极限开断电流值时,应更换真空泡。极限开断电流值IΣ可由厂家给定的额定开断电流及满容量开断次数计算得出:
IΣ=n极限.I满容量
统计极限开断电流值的内容有以下两点:
(1)正常的开断操作:
式中nl-正常开断次数;Ir-厂家提供的开关额定工作电流。
(2)短路开断:
式中 n2——短路开断次数.Ik—母线最大开断电流。
3 结束语
状态检修对保障电力系统的安全生产、减少检修成本有着重要的意义。同时真空断路器已经得到广泛的使用，但是一直没有相应的检修标准，而各厂家的真空断路器在机构上也不尽相同，在使用维护方面，不宜实行某些厂家所提倡的长周期、高次数维护甚至免维护允诺，而应及时开展日常维护及状态检修试验工作。
本文关键字：真空断路器 电工技术，电工技术 - 电工技术
