ACS800变频器“7301”故障的处理及其分析

　　2009年6月24日早晨9：00联系工艺、设备人员到现场，继续试c#高压煤浆泵。启动过程中又出现“7301”跳车现象了，盘车后启动正常。现场电气人员发现接线盒处温度特别高，有些不正常。于是停车检查，打开接线盒发现接线盒内两处发热：一是电缆a相线鼻子处发热，有烧糊变色现象；二是u1与w2的连板处（该电动机为角接），在u1引线上方连片发热较严重，连接螺栓、螺母已烧的变细。￠12螺栓由于发热变细，在我们拆的过程中，该螺栓拆断了。u1与w2的链板发热严重原来镀的锡烧都没了，u1引出线发热严重，绝缘护套烧糊，u1与w2的连片在u1处接触较松动。拆开电动机引线，重新做电缆头，打磨u1与w2连片重新镀锡。用电桥测量引线直流电阻u1u2:5.591mω；v1v2:1.60mω；w1w2:5.602mω直流电阻合格。下绝缘套管处理u1引线后，恢复电动机接线，重新试车启动正常，没有出现“7301”故障报警信号。到现在目前为止，c#高压煤浆泵启动过程中没再出现“7301”故障跳车现象。

3 “7301”故障原因的分析

　　通过以上事故处理可以认为：c#高压煤浆泵变频器原设定启动时4ma对应最低转速是444r/min，启动时电压较低大约122伏左右。u1-w2电动机连线虚接，a相电缆与线鼻子虚接，两处虚接，接触电阻增大，造成电动机近似缺相状态运行，所以电动机不转动。电动机不转动，脉冲编码器就没有信号输出送至变频器，变频器有电压电流输出，接不到测速脉冲编码器反馈信号，所以变频器认为是测速脉冲编码器与脉冲编码器通讯出现故障，因此“7301”故障跳车。所以，出现“7301”故障报警信号的原因是：脉冲编码器和脉冲编码器接口模块之间的通讯或模块和传动单元之间的通讯出现故障。而这里造成通讯故障的真正原因是主回路接线接触不良，造成电动机的“缺相”运行。

　　abb说明书中针对“7301”故障的解决方法：检查脉冲编码器及其接线，编码器接口模块及其接线以及参数组50 encoder module的设置。如果以上检查没问题，建议增加一项检查一下电动机的主回路接线接触是否良好。另外对大功率电动机（100kw以上的）长时间不运行，或运行一段时间应及时检查接线盒，防止接线盒压线松动烧坏电机引线，引起事故。

4 结束语

　　我公司现使用abb acs800系列变频器51台，现场使用情况很好，abb变频器保护准确、故障率低。据了解兖矿国泰公司现在使用abb变频器较多，使用效果也较好，abb变频器值得在化工行业推广及应用。出现跳车事故必须查清原因，事故原因查不清楚，不能放过，否则会还会跳车或者造成更大事故。

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